সিলিকন স্টিল ল্যামিনেশন

গলে যাওয়া এবং কাস্টিং

উপাদানগুলি: সিলিকন এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মতো অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজের মতো বৈদ্যুতিক চাপের চুল্লীতে লোহার গলানোর মাধ্যমে প্রক্রিয়াটি শুরু হয়।

কাস্টিং: গলিত ইস্পাতটি কাঙ্ক্ষিত শেষ পণ্যের উপর নির্ভর করে স্ল্যাব বা বিলেটগুলিতে ফেলে দেওয়া হয়।

গরম ঘূর্ণায়মান

প্রাথমিক রোলিং: কাস্ট স্ল্যাবগুলি একটি পুনরায় গরম চুল্লিতে উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে তাদের বেধ হ্রাস করতে এবং কাস্ট কাঠামোটি ভেঙে ফেলার জন্য একটি ঘূর্ণায়মান মিলে গরম করা হয়।

ডেস্কেল এবং শীতল: গরম ঘূর্ণায়মানের পরে, ইস্পাতটি গরম এবং ঘূর্ণায়মানের সময় গঠিত স্কেল (আয়রন অক্সাইড) অপসারণ করতে উচ্চ-চাপের জলের জেটগুলি ব্যবহার করে ডেস্কেল করা হয়। এটি তখন ঠান্ডা হয়।

ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান

আরও বেধ হ্রাস: গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাত ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান দ্বারা আরও পাতলা হয়। এই পদক্ষেপটি প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট বেধ অর্জনের জন্য মিলের মধ্য দিয়ে বেশ কয়েকটি পাস জড়িত থাকতে পারে।

মধ্যবর্তী অ্যানিলিং: ঠান্ডা রোলিং পাসের মধ্যে, অভ্যন্তরীণ চাপগুলি উপশম করতে এবং নমনীয়তা বজায় রাখতে ইস্পাতকে বাতিল করা যেতে পারে, যা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রয়োজনীয়।

অ্যানিলিং

চূড়ান্ত অ্যানিলিং: এই সমালোচনামূলক পদক্ষেপে কাঙ্ক্ষিত শস্য কাঠামো অর্জনের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে ইস্পাত গরম করা জড়িত। প্রক্রিয়াটি, ডেকারবারাইজেশন অ্যানিলিং হিসাবে পরিচিত, কার্বন সামগ্রীও হ্রাস করে, যা ল্যামিনেশনের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

শস্য ওরিয়েন্টেশন: ট্রান্সফর্মার কোরগুলিতে ব্যবহৃত শস্য-ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত ল্যামিনেশনের জন্য, অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি শস্য ওরিয়েন্টেশনকেও বাড়িয়ে তোলে। রোলিংয়ের দিকের শস্যের এই প্রান্তিককরণ সেই দিকটি বরাবর চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে অনুকূল করে।

অন্তরক আবরণ

অ্যাপ্লিকেশন: অ্যানিলিংয়ের পরে, ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর একটি অন্তরক আবরণ প্রয়োগ করা হয়। এই আবরণটি যখন কোরগুলিতে সজ্জিত থাকে তখন স্তরগুলির মধ্যে এডি স্রোতগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে।

নিরাময়: লেপটি একটি পাতলা, অন্তরক এবং জারা-প্রতিরোধী স্তর গঠনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় নিরাময় করা হয়।

ল্যামিনেশন কাটা

স্লিটিং: বৃহত সিলিকন ইস্পাত কয়েলগুলি শেষ অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সংকীর্ণ প্রস্থে কাটা হয়।

ল্যামিনেশনগুলিতে কাটা: স্লিট কয়েলগুলি একটি উচ্চ-গতির পাঞ্চ প্রেসে মারা যাওয়া ব্যবহার করে স্তরিতগুলিতে কাটা হয়। স্তরিতগুলির আকার এবং আকার বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে তাদের ব্যবহার অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে।

স্ট্যাকিং এবং সমাবেশ

স্ট্যাকিং: ল্যামিনেশনগুলি একসাথে স্ট্যাক করা হয় ট্রান্সফর্মারগুলির মূল বা মোটর এবং রটার তৈরি করে।

সমাবেশ: কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, স্তরগুলি আঠালো ব্যবহার করে একসাথে বন্ধন করা হয় বা স্ট্যাকটি সুরক্ষিত করতে এবং কম্পন এবং শব্দকে হ্রাস করতে নির্দিষ্ট পয়েন্টে ld ালাই করা হয়।

মান নিয়ন্ত্রণ

পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, সিলিকন স্টিল ল্যামিনেশনের বৈশিষ্ট্যগুলি বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি প্রয়োজনীয়। এর মধ্যে চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য, বেধ, শস্য ওরিয়েন্টেশন এবং লেপ অখণ্ডতা পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত।