চীনেরমোটরগাড়ি শিল্প21 শতকে দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে। দেশটি উৎপাদনের জন্য একটি সম্পূর্ণ ব্যবস্থা তৈরি করেছেস্বয়ংক্রিয় অংশ, শিল্প ঘনত্ব একটি উচ্চ স্তরের সঙ্গে. পণ্য প্রযুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, এবং বিশ্বে চীনের অবস্থানগাড়ির বাজারবেড়েছে। আমরা প্রমিস্টিল সরবরাহ করি স্বয়ংচালিত ধাতুজন্যমোটরগাড়ি শিল্প.
অটো শিল্পের বিকাশের জন্য উপকরণগুলি একটি মৌলিক এবং সহায়ক শিল্প। চীনের গাড়ি শিল্প বৃদ্ধির সাথে সাথে উপকরণ শিল্পও নতুন সুযোগ খুঁজে পেয়েছে। আজ, স্বয়ংক্রিয় উপকরণগুলিকে উচ্চ-কর্মক্ষমতা মান পূরণ করতে হবে, যেমনউচ্চ শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধ, হামাগুড়ি প্রতিরোধ, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ, দ্রাবক প্রতিরোধ, আকার স্থায়িত্ব, এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা.
গাড়ির বডিগুলিতে, ধাতুর উপাদানগুলি প্রায় 90% তৈরি করে, যার মধ্যে 70% ইস্পাত এবং প্রায় 20% অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো সংকর ধাতু। অন্যান্য উপকরণ যেমন ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং কার্বন ফাইবার প্রায় 10% তৈরি করে। আপনি যখন খরচ, নিরাপত্তা, এবং ওজন হ্রাস বিবেচনা করেন, ইস্পাত এখনও দীর্ঘ সময়ের জন্য গাড়ী সংস্থার জন্য সেরা পছন্দ।
গাড়ির ইস্পাতকে তিনটি প্রধান বিভাগে ভাগ করা যায়:
1. কম কার্বন ইস্পাত
নিম্ন কার্বন ইস্পাত প্রধানত নিম্ন কার্বন অ্যালুমিনিয়াম নিহত ইস্পাত বা ইন্টারস্টিশিয়াল মুক্ত ইস্পাত (IF স্টিল) বোঝায়, যার ফলন শক্তি কম এবং ফ্র্যাকচারের পরে উচ্চ প্রসারণ থাকে। এটা চমৎকার প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য আছে এবং জটিল অংশ উত্পাদন জন্য খুব উপযুক্ত. এটি গভীর এবং অতি-গভীর অঙ্কন পণ্য যেমন দরজার ভিতরের প্যানেল, অতিরিক্ত টায়ার ওয়েল এবং চাকার কভারগুলি স্ট্যাম্প করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষ করে, আল্ট্রা-লো কার্বন স্টিলে উপযুক্ত পরিমাণে টাইটানিয়াম এবং/অথবা নাইওবিয়াম যোগ করে ইন্টারস্টিশিয়াল-মুক্ত ইস্পাত তৈরি করা হয়। স্টিলের অন্তর্বর্তী পরমাণু (কার্বন এবং নাইট্রোজেন) কার্বাইড এবং নাইট্রাইটের আকারে বিদ্যমান, যা ইস্পাতের আন্তঃস্থায়ী কঠিন দ্রবণ পরমাণুকে কমিয়ে দেয় এবং এটিকে আরও ভাল গঠনযোগ্য করে তোলে।
2. নিয়মিত উচ্চ শক্তি ইস্পাত
এই বিভাগে বিভিন্ন ধরনের অন্তর্ভুক্ত:
- ফসফরাস-যুক্ত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত: অতি-নিম্ন কার্বন ইস্পাত (আন্তঃস্থায়ী-মুক্ত ইস্পাত ভিত্তিক) বা নিম্ন কার্বন ইস্পাত (নিম্ন কার্বন অ্যালুমিনিয়ামের উপর ভিত্তি করে) এর সাথে 0.12% ফসফরাস এবং অন্যান্য কঠিন দ্রবণ-শক্তিশালী উপাদানের সংযোজন বোঝায় -হত্যা ইস্পাত) স্টিলের শক্তি উন্নত করতে। এই ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং ভাল ঠান্ডা-গঠন বৈশিষ্ট্য, সেইসাথে ভাল প্রভাব প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের আছে, এবং সাধারণত স্বয়ংচালিত প্যানেল বা কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
- উচ্চ শক্তি IF ইস্পাত: ইস্পাত এর প্লাস্টিকের স্ট্রেন অনুপাত (আর-মান) এবং স্ট্রেন হার্ডেনিং সূচক (এন-মান) এর রাসায়নিক গঠন নিয়ন্ত্রণ করে উন্নত করা যেতে পারে। ইন্টারস্টিশিয়াল পরমাণুর উপস্থিতি এবং ইস্পাতের খাদ উপাদানগুলির কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণের প্রভাব এই ইস্পাতটিকে এর ব্যতিক্রমী ঠান্ডা-গঠন গুণাবলী এবং উচ্চ শক্তি দেয়, এটি জটিল টুকরোগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যার জন্য গভীর মুদ্রাঙ্কন প্রয়োজন।
- শক্ত স্টিল বেক করুন:ইস্পাত কিছু দ্রবীভূত কার্বন এবং নাইট্রোজেন পরমাণু ধরে রাখে এবং স্টিলের শক্তি বাড়াতে ম্যাঙ্গানিজ এবং ফসফরাসের মতো শক্তিশালী ধাতু যোগ করা যেতে পারে। ইস্পাতটি সাধারণত গাড়ির বাহ্যিক প্যানেলে ব্যবহার করা হয় যার জন্য শক্তিশালী বেক হার্ডেনিং পারফরম্যান্সের প্রয়োজন হয় যেহেতু বার্ধক্যজনিত শক্ত হয়ে যাওয়া স্টিলের ফলন শক্তি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে যখন এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় চিকিত্সা করা, আকার দেওয়া এবং বেক করা হয়।
- কম খাদ উচ্চ শক্তি ইস্পাত: এটি নিওবিয়াম, টাইটানিয়াম, ভ্যানাডিয়াম ইত্যাদির মতো মাইক্রোঅ্যালয়িং উপাদানগুলিকে একা বা একত্রিত করে কার্বনিট্রাইড কণা তৈরি করার জন্য কম কার্বন ইস্পাতকে শক্তিশালী করার একটি প্রক্রিয়া যা মাইক্রোঅ্যালয়িং উপাদানগুলির শস্য পরিশোধন প্রভাবের মাধ্যমে উচ্চতর শক্তি অর্জন করে। . এটি প্রধানত কাঠামোগত অংশ এবং flanging গঠনের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে শক্তিবৃদ্ধি জন্য ব্যবহৃত হয়.
3. উন্নত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত (AHSS)
এই ইস্পাত নিরাপত্তা বজায় রাখার সময় গাড়ির ওজন কমাতে সাহায্য করে। উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:
- দ্বৈত phase ইস্পাত(ডিপি ইস্পাত): 1. ডুয়াল-ফেজ স্টিল (ডিপি ইস্পাত) একটি কম ফলন শক্তি অনুপাত, শক্তিশালী কাজ শক্ত করার কর্মক্ষমতা, ভাল অভিন্ন প্রসারণ, এবং বেক হার্ডনিং কর্মক্ষমতা আছে। এর গঠন বেশিরভাগই ফেরাইট এবং মার্টেনসাইট দিয়ে তৈরি। ডুয়াল-ফেজ ইস্পাত নিম্ন খাদ উচ্চ-শক্তি ইস্পাত থেকে শক্তিশালী, ঘরের তাপমাত্রায় বয়স হয় না এবং একই ফলন শক্তি স্তরে ভাল গঠনযোগ্যতা রয়েছে। ডুয়াল-ফেজ স্টিলের এখন 450-1310 MPa এর শক্তি স্তর রয়েছে এবং এটি বেশিরভাগ শক্তিবৃদ্ধি এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
- ডুয়াল-ফেজ ইস্পাতউন্নত গঠনযোগ্যতা সহ (DH ইস্পাত): এটি প্রধানত ফেরাইট এবং মার্টেনসাইট দ্বারা গঠিত যার অল্প পরিমাণ বেনাইট বা রক্ষিত তপস্যা থাকে। একই প্রসার্য শক্তির সাথে ডুয়াল-ফেজ স্টিলের তুলনায়, এটির উচ্চতর প্রসারণ এবং কঠোর পরিশ্রমের সূচক রয়েছে। অতএব, এই ইস্পাত উচ্চ অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অংশ জন্য উপযুক্ত.
- রূপান্তর-প্ররোচিত Pদীর্ঘস্থায়ী ইস্পাত (টিআর ইস্পাত): রূপান্তর-প্ররোচিত প্লাস্টিসিটি ইস্পাত (টিআর ইস্পাত) এর প্রাথমিক উপাদানগুলি হল ফেরাইট, বেনাইট এবং ধরে রাখা অস্টেনাইট, যেখানে অন্তত 5% ধরে রাখা অস্টেনাইট উপস্থিত রয়েছে। ইস্পাত একটি বৃহত্তর কাজ কঠোরতা হার, সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রসারণ, এবং প্রসার্য শক্তি কারণ অবশিষ্ট অস্টেনাইট গঠন প্রক্রিয়ার সময় মার্টেনসাইটে পরিবর্তিত হতে পারে। এটি একই প্রসার্য শক্তি সহ ডুয়াল-ফেজ স্টিলের চেয়ে বেশি প্রসারিত।
(বিশ্বব্যাপী গঠনযোগ্যতা চার্ট বিদ্যমান এবং উদীয়মান ইস্পাত গ্রেডের শক্তি এবং প্রসারণের তুলনা করে)
জটিল ফেজ ইস্পাতউন্নত গঠনযোগ্যতা (CH স্টিল) সহ: এটি প্রধানত একটি ফেরাইট বা বেনাইট ম্যাট্রিক্সে বিতরণ করা মার্টেনসাইট, অবশিষ্ট অস্টেনাইট বা পার্লাইটের একটি ছোট পরিমাণ, এবং এটি সূক্ষ্ম শস্য শক্তিশালীকরণ বা বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণের মাধ্যমে মাইক্রো-অ্যালোয়িং উপাদান দ্বারা শক্তিশালী হয়। একই প্রসার্য শক্তির ডুপ্লেক্স স্টিলের সাথে তুলনা করে, এটির উচ্চ ফলন শক্তি এবং ভাল নমন বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি প্রধানত নমন এবং ফ্ল্যাঞ্জিং অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
- কোঞ্চিং এবং পার্টিশনিং স্টিল (QP স্টিল): এটি একটি উচ্চ-গঠনযোগ্যতা অতি-উচ্চ-শক্তির ইস্পাত যা quenching-পার্টিশনিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়। স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার একাধিক পর্যায় যেমন মার্টেনসাইট + ফেরাইট + ধরে রাখা তপস্যা নিয়ে গঠিত। এটি মার্টেনসাইট দ্বারা আনা অতি-উচ্চ শক্তি এবং প্রথাগত অতি-উচ্চ-শক্তি ইস্পাত থেকে একটি ভাল-গঠন কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত করার জন্য ধরে রাখা তপস্যার রূপান্তর-প্ররোচিত প্লাস্টিসিটি (TRIP) প্রভাব ব্যবহার করে। এটির একটি মাঝারি ফলন-শক্তি অনুপাত এবং উচ্চ পরিশ্রম-কঠোর কর্মক্ষমতা রয়েছে। এটি শরীরের ফ্রেম অংশ এবং অপেক্ষাকৃত জটিল আকার এবং উচ্চ শক্তি প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে নিরাপত্তা অংশ জন্য উপযুক্ত.
- মার্টেনসিটিক ইস্পাত (এমএসইস্পাত): প্রায় সম্পূর্ণরূপে মার্টেনসাইট দিয়ে গঠিত, মার্টেনসিটিক ইস্পাত (এমএস স্টিল) বেশিরভাগ নিরাপত্তা এবং বিরোধী সংঘর্ষের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি অনুপাতের প্রয়োজন হয়। এটি সাধারণত একটি উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি অনুপাত আছে.
- গরম মুদ্রাঙ্কন ইস্পাত (এইচ.এসইস্পাত): উচ্চ শক্তি অংশ অবিকল স্ট্যাম্প এবং গঠিত হয়, এবং অতি উচ্চ শক্তি ইস্পাত প্লেট ঠান্ডা মুদ্রাঙ্কন সময় ক্র্যাক করা সহজ. রিবাউন্ড গুরুতর, জটিল অংশগুলি গঠন করা কঠিন এবং ছাঁচের ক্ষতি উল্লেখযোগ্য। হট স্ট্যাম্পিং স্টিল (এইচএস স্টিল) হল একটি ইস্পাত প্লেট যা অস্টিনিটাইজিং তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত হয় এবং ছাঁচে স্ট্যাম্প করা হয়। গঠন এবং নিভানোর প্রক্রিয়াগুলি একই সাথে সমাপ্ত হয়, অস্টেনাইটকে একটি পূর্ণ মার্টেনসাইট কাঠামোতে রূপান্তরিত করে। ইস্যু। বর্তমানে, হট স্ট্যাম্পিং স্টিলের শক্তির পরিসীমা 1300 থেকে 2000 MPa এবং এটি প্রাথমিকভাবে নিরাপত্তা এবং স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় যেমন- সংঘর্ষ-বিরোধী বিম এবং বি-স্তম্ভ।
ইস্পাত সবচেয়ে সামঞ্জস্যযোগ্য শক্তি এবং প্লাস্টিকতার সাথে ধাতব কাঠামোগত উপকরণগুলির মধ্যে একটি এবং এটি ঢালাই, ফোরজিং এবং ঢালাই সহ বেশ কয়েকটি পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। মোটরগাড়ি শিল্পে, এটি এখনও সাধারণত ব্যবহৃত হয়। Promisteel থেকে স্বয়ংচালিত ইস্পাত আপনার সেরা পছন্দ.
