বিদেশী ইস্পাত কাঠামো প্রকল্পে বিতরণ বিলম্ব কমাতে কিভাবে

সময়সূচী নিয়ন্ত্রণ শুরু হওয়ার আগে, প্রমিস্টিলের সাথে সম্পূর্ণ বাণিজ্যিক এবং প্রযুক্তিগত প্যাকেজ সংজ্ঞায়িত করুনইস্পাত কাঠামোর সুযোগ-এর-সাপ্লাই চেকলিস্টএবং

সম্পূর্ণ RFQ গাইডকাস্টম ইস্পাত কাঠামো ফ্যাব্রিকেশনের জন্য।

যেখানে ইস্পাত কাঠামোর সময়সূচী সমস্যাগুলি সাধারণত শুরু হয়

একটি মিস শিপমেন্ট তারিখ সাধারণত প্রথম শিডিউল ব্যর্থতার পরিবর্তে একটি নিম্নধারার উপসর্গ। রপ্তানি প্রকল্পগুলির দীর্ঘ নির্ভরতা চেইন রয়েছে: নকশার তথ্য, অনুমোদন, কাঁচামাল, কর্মশালার স্লট, উপ-কন্ট্রাক্টেড প্রক্রিয়া, পরিদর্শন, আবরণ, প্যাকিং, জাহাজ বা কন্টেইনার পরিকল্পনা এবং ডকুমেন্টেশন সবই সারিবদ্ধ করতে হবে।

স্থানীয় ফ্যাব্রিকেশনের সাথে তুলনা করে, বিদেশী প্রকল্পগুলিতে কার্গো কারখানা ছেড়ে যাওয়ার পরে দ্রুত সংশোধনের জন্য কম জায়গা থাকে। একটি অনুপস্থিত প্লেট, ভুল চিহ্ন, নথির অমিল বা প্রত্যাখ্যাত উপাদানের জন্য পুনরায় কাজ, প্রতিস্থাপন, পুনরায়{1}}প্যাকিং বা একটি পৃথক আন্তর্জাতিক চালানের প্রয়োজন হতে পারে। একবার চালানের সীমানা অতিক্রম করার পরে খরচ এবং সময়ের ফলাফলগুলি বড় হয়৷

সাত বিলম্বের ঝুঁকি ক্রেতাদের নিয়ন্ত্রণ করা উচিত

1. কাটার আগে অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা হিমায়িত করুন

প্রযুক্তিগত ভিত্তি চলন্ত অবস্থায় কাস্টম কাঠামোগত ইস্পাত নির্ভরযোগ্যভাবে নির্ধারিত করা যাবে না। সরবরাহকারী কাটার জন্য উপাদান প্রকাশ করার আগে, কোন অঙ্কন সংশোধন বানোয়াট জন্য অনুমোদিত এবং কোন প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা হিমায়িত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

রিলিজ প্যাকেজটি সম্বোধন করা উচিত, যেমন প্রযোজ্য:

• বিল্ডিং / কাঠামোগত মাত্রা এবং অনুমোদিত সদস্য জ্যামিতি
• ডিজাইন কোড এবং ক্রেতা-লোডের মানদণ্ড যেখানে তারা সরবরাহকারীর সুযোগের অংশ গঠন করে
• ইস্পাত গ্রেড এবং উপাদান মান
• সংযোগ বিবরণ, গর্ত নিদর্শন এবং ইন্টারফেস মাত্রা
• ঢালাই প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযোজ্য ফ্যাব্রিকেশন মান
• পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, পেইন্ট বা galvanizing প্রয়োজনীয়তা
• পিস-মার্কিং এবং ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা
• পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড
• প্যাকিং/বান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা যা বানোয়াট বা চিহ্নিতকরণকে প্রভাবিত করে
• প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত এবং মানসম্পন্ন নথি

ক্রেতা একটি অনুমোদিত প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন করলে, এটি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবর্তন হিসাবে বিবেচনা করুন। সরবরাহকারীকে সংশোধিত কাজ এগিয়ে যাওয়ার আগে প্রভাবিত অঙ্কন বা উপাদান, সময়সূচীর প্রভাব এবং বাণিজ্যিক প্রভাব সনাক্ত করতে হবে। এটি প্রসবের তারিখ নীরবে সরানো থেকে অনানুষ্ঠানিক পরিবর্তনগুলিকে বাধা দেয়।

2. উৎপাদন শুরু করার আগে উপাদানের প্রস্তুতি যাচাই করুন

একটি উদ্ধৃত ফেব্রিকেশন লিড টাইম শুধুমাত্র তখনই উপযোগী যখন প্রয়োজনীয় কাঁচামাল এবং কেনা{0}}আইটেমগুলি এটিকে সমর্থন করতে পারে৷ স্ট্রাকচারাল প্লেট, নন-স্ট্যান্ডার্ড বিভাগ, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, নির্দিষ্ট ফাস্টেনার অ্যাসেম্বলি, আবরণ সামগ্রী বা প্রকল্পের-নির্দিষ্ট আনুষাঙ্গিকগুলির বিভিন্ন সংগ্রহের সময় থাকতে পারে।

সরবরাহকারীকে শনাক্ত করতে বলুন যে কোন গুরুত্বপূর্ণ উপকরণ স্টকে আছে, কোনটি ক্রয় করা হবে, প্রত্যাশিত আগমনের তারিখ এবং কোন আইটেমগুলি প্রকল্পের জটিল পথে বসে। যে উপাদানগুলির জন্য তাপ স্তরের সন্ধানযোগ্যতা বা নির্দিষ্ট পরিদর্শন নথির প্রয়োজন-, কেনার আগে সেই প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংজ্ঞায়িত করুন যাতে সরবরাহকারী কাটার পরে ডকুমেন্টেশন ফাঁক খুঁজে না পায়৷

শংসাপত্র নিয়ন্ত্রণের জন্য, ব্যবহার করুনস্টিল এক্সপোর্ট অর্ডারের জন্য মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTCs) কিভাবে যাচাই করবেন.

3. প্রজেক্ট পরীক্ষা করুন-নির্দিষ্ট ক্ষমতা, বিপণন ক্ষমতা নয়

একটি কারখানার প্রকাশিত মাসিক ক্ষমতা নিজেই প্রমাণ করে না যে আপনার প্রকল্পের একটি উপলব্ধ উৎপাদন স্লট আছে। ক্রেতাদের প্রকৃত অর্ডারের জন্য উত্পাদন পরিকল্পনার জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত: পরিকল্পিত শুরু, মূল কাজের কেন্দ্র, প্রধান উপ-কন্ট্রাক্টেড অপারেশন, পরিদর্শন উইন্ডো এবং লক্ষ্য প্যাকিং তারিখ।

দরকারী প্রশ্ন অন্তর্ভুক্ত:

• এই প্রকল্পে কি উৎপাদন লাইন বা ফ্যাব্রিকেশন বে বরাদ্দ করা হয়েছে?
• পরিকল্পিত উপাদান-প্রকাশ এবং কাটার তারিখ কী?
• কোন ক্রিয়াকলাপগুলি -বাড়িতে সঞ্চালিত হয় এবং কোনটি উপ-কন্ট্রাক্টেড?
• কে আউটসোর্স কাজের সময়সূচী এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে?
• একই সমালোচনামূলক সরঞ্জামের জন্য অন্যান্য বড় প্রকল্পগুলি কি প্রতিযোগিতা করছে?
• একটি জটিল অপারেশন স্লিপ হলে পুনরুদ্ধারের পরিকল্পনা কি?
• কত ঘন ঘন সরবরাহকারী অগ্রগতি প্রমাণ ইস্যু করবে?

উদ্দেশ্য প্রতিটি কারখানার আদেশ সম্পর্কে গোপন তথ্য দাবি করা নয়। এটি সরবরাহকারীর একটি বিশ্বাসযোগ্য, প্রকল্পের{1}}অনুমোদিত অঙ্কন থেকে প্যাকড কার্গো পর্যন্ত একটি নির্দিষ্ট পথ আছে কিনা তা প্রতিষ্ঠিত করা।

4. একটি চূড়ান্ত চালানের তারিখের পরিবর্তে মাইলস্টোন ট্র্যাক করুন

একটি একক চুক্তিভিত্তিক চালানের তারিখ সীমিত প্রাথমিক সতর্কতা দেয়। প্রকল্পটিকে পরিমাপযোগ্য মাইলফলকগুলিতে বিভক্ত করুন এবং প্রতিটিকে একটি পরিকল্পিত তারিখ, দায়িত্বশীল পক্ষ, প্রমাণ এবং বৃদ্ধির ট্রিগার বরাদ্দ করুন।

অগ্রগতি প্রমাণ প্রকল্পের আনুপাতিক হতে হবে. তারিখের ফটোগ্রাফ, ছোট দোকানের-ফ্লোর ভিডিও, পরিদর্শন রেকর্ড, পরিমাণ রিপোর্ট এবং নথি রেজিস্টার সাহায্য করতে পারে, কিন্তু তাদের সমর্থন করা উচিত-প্রতিস্থাপন-একটি স্পষ্ট মাইলফলক সময়সূচী নয়৷

5. সময়সূচী রক্ষা করার জন্য যথেষ্ট প্রাথমিক পরিদর্শন করুন

মান নিয়ন্ত্রণ এছাড়াও সময়সূচী নিয়ন্ত্রণ. লেপ, প্যাকিং বা কন্টেইনার লোড করার পরে আবিষ্কৃত একই ত্রুটির তুলনায় পরবর্তী অপারেশনের আগে পাওয়া একটি ত্রুটি সাধারণত সংশোধন করা সহজ।

ঝুঁকি{0}}উপযুক্ত প্রকল্পের জন্য, পরিদর্শন করা যেতে পারে:

• প্রাক-উৎপাদন নথি পর্যালোচনা: অঙ্কন, স্পেসিফিকেশন, আইটিপি, উপাদান প্রয়োজনীয়তা এবং পদ্ধতি।
• কাঁচা-উপাদান যাচাই: গ্রেড, হিট নম্বর, মাত্রা, অবস্থা এবং প্রয়োজনীয় এমটিসি।
• -প্রক্রিয়া পরিদর্শনে: মূল মাত্রা, ফিট-আপ, ঢালাই, বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ এবং পরিকল্পিত NDT।
• চূড়ান্ত / প্রি-চালনা পরিদর্শন: মাত্রা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, চিহ্ন, পরিমাণ, ডকুমেন্টেশন এবং প্যাকিং।
• লোডিং তত্ত্বাবধান যেখানে চুক্তির প্রয়োজন হয়: প্যাকেজ পরিচয়, ধারক অবস্থা, লোডিং ব্যবস্থা এবং সিল রেকর্ড।

প্রমিস্টিলেরইস্পাত আমদানির জন্য তৃতীয়-পার্টি পরিদর্শনব্যাখ্যা করে কেন আইটিপি, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড এবং হোল্ড/সাক্ষী পয়েন্টগুলি শেষের সাথে যোগ করার পরিবর্তে বানোয়াট হওয়ার আগে সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

6. তারা শিপমেন্ট ব্লকার হওয়ার আগে অসঙ্গতি নিয়ন্ত্রণ করুন

একটি অসঙ্গতি অদৃশ্য হয়ে যায় না কারণ উৎপাদন শতাংশ বেশি দেখায়। একটি সাধারণ এনসিআর বা পাঞ্চ{1}}তালিকা রেজিস্টার রাখুন যাতে সমস্যা, প্রভাবিত উপাদান, স্বভাব, দায়িত্বশীল পক্ষ, নির্ধারিত তারিখ, সংশোধনের প্রমাণ এবং পুনঃনিরীক্ষণের অবস্থা দেখানো হয়।

সমালোচনামূলক সময়সূচী প্রশ্নগুলি হল: সমস্যাটি কি পরবর্তী প্রক্রিয়াকে অবরুদ্ধ করে? এটা কি আবরণ বা প্যাকিং প্রভাবিত করে? প্রতিস্থাপন উপাদান প্রয়োজন? ক্রেতা বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শক-কে কি স্বভাব অনুমোদন করতে হবে? পুনরায় কাজ কি বুক করা চালান উইন্ডোকে প্রভাবিত করবে?

এটি দেরী বিস্ময়ের পরিবর্তে মানের সমস্যাগুলিকে দৃশ্যমান সময়সূচী কর্মে পরিণত করে।

7. ফ্যাব্রিকেশন শেষ হওয়ার আগে প্যাকিং, নথি এবং লজিস্টিক পরিকল্পনা করুন

লজিস্টিক পরিকল্পনা শুরু করা উচিত যখন বানোয়াট এখনও চলছে। ক্রেতা এবং সরবরাহকারীকে চালান পদ্ধতি, ধারক বা ব্রেকবাল্ক অনুমান, প্যাকেজের মাত্রা এবং ওজন, লোডিং সীমাবদ্ধতা, গন্তব্য, ইনকোটর্ম, নথির প্রয়োজনীয়তা এবং লক্ষ্য শিপিং উইন্ডো নিশ্চিত করতে হবে।

প্যাকিং তালিকাটি কাস্টম ইস্পাত কাঠামোর জন্য একটি মূল হ্যান্ডঅফ নথি কারণ টুকরা চিহ্ন, বান্ডিল গণনা, পরিমাণ এবং ওজন অবশ্যই প্রকৃত পণ্যসম্ভার এবং অন্যান্য শিপিং রেকর্ডের সাথে মিলিত হতে হবে। লোড করার পরে তৈরি করা একটি প্রশাসনিক নথি হিসাবে বিবেচনা না করে চালান প্রকাশের আগে এটি পর্যালোচনা করুন।

ব্যবহার করুনচালানের আগে একটি ইস্পাত কাঠামো প্যাকিং তালিকা কীভাবে পরীক্ষা করবেনবিস্তারিত প্রি{{0}শিপমেন্ট অডিটের জন্য।

মালবাহী প্রাপ্যতা, বন্দর যানজট, আবহাওয়া এবং শুল্ক পরিদর্শন ফ্যাব্রিকেটর বা ক্রেতা দ্বারা সম্পূর্ণরূপে নিয়ন্ত্রণযোগ্য নয়। ব্যবহারিক নিয়ন্ত্রণ হল তাড়াতাড়ি পরিকল্পনা করা, রুট এবং প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত সময়সূচী আতঙ্ক বজায় রাখা এবং বহিরাগত লজিস্টিক ঝুঁকির উপরে প্রতিরোধযোগ্য ডকুমেন্টেশন বা বুকিং সমস্যা তৈরি করা এড়ানো।

একটি ব্যবহারিক ইস্পাত কাঠামোর সময়সূচী-নিয়ন্ত্রণ ম্যাট্রিক্স

সাধারণ ক্রেতার ভুল যা বিলম্বের ঝুঁকি বাড়ায়

অঙ্কনগুলিকে ধীরে ধীরে অনুমোদন করা বা বানোয়াট প্রকাশের পরে সেগুলি পরিবর্তন করা

অনুমোদনের সময়সীমা এবং আনুষ্ঠানিক পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ তৈরি করুন।

মূল্য এবং নামমাত্র লিড টাইম থেকে সরবরাহকারী নির্বাচন করা

প্রকৃত উৎপাদন পরিকল্পনা, উপাদান প্রস্তুতি, পরিদর্শন নিয়ন্ত্রণ এবং লজিস্টিক ক্ষমতা মূল্যায়ন করুন।

অনুমান উপাদান সংরক্ষিত হয়

প্রজেক্ট-নির্দিষ্ট উপাদানের স্থিতির জন্য জিজ্ঞাসা করুন এবং কাটার আগে ট্রেসেবিলিটি/ডকুমেন্টের প্রয়োজনীয়তাগুলি সংজ্ঞায়িত করুন৷

শুধুমাত্র চালানের তারিখের কাছাকাছি অগ্রগতি পরীক্ষা করা হচ্ছে

প্রমাণ এবং বৃদ্ধি ট্রিগার সহ মধ্যবর্তী মাইলফলক ব্যবহার করুন।

শেষ পর্যন্ত সব পরিদর্শন ছেড়ে

সেই পর্যায়ে পরিদর্শন করুন যেখানে প্রাসঙ্গিক প্রমাণ দৃশ্যমান এবং সংশোধন এখনও ব্যবহারিক।

প্যাকিং এবং নথিগুলিকে গত-সপ্তাহের কাজ হিসাবে বিবেচনা করা

প্যাকিং/ডকুমেন্ট স্ট্রাকচার তাড়াতাড়ি প্রস্তুত করুন এবং লোড করার আগে এটির সমন্বয় করুন।

উপ-কন্ট্রাক্টেড অপারেশন উপেক্ষা করা

গুরুত্বপূর্ণ আউটসোর্স করা কাজ চিহ্নিত করুন এবং এর গুণমান এবং সময়সূচী কে নিয়ন্ত্রণ করে।

কোন আকস্মিকতা ছাড়া একটি সময়সূচী ব্যবহার করে

শূন্য-আন্তর্জাতিক শিপমেন্টের প্রতিশ্রুতি না দিয়ে বাহ্যিক ঝুঁকির জন্য প্রকল্প-উপযুক্ত আনুষঙ্গিকতা সেট করুন।

অর্ডার বসানোর আগে একটি ইস্পাত কাঠামো সরবরাহকারীকে কী জিজ্ঞাসা করতে হবে

1. উত্পাদন শুরু করার আগে কি অঙ্কন সংশোধন প্রয়োজন?
2. কোন উপকরণ সীসা সময়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, এবং কখন তারা উপলব্ধ হবে?
3. প্রজেক্ট-নির্দিষ্ট উৎপাদন শুরু এবং পরিকল্পিত প্যাকিং তারিখ কী?
4. কোন অপারেশন সাবকন্ট্রাক্ট করা হবে?
5. কি মাইলফলক রিপোর্ট করা হবে এবং কত ঘন ঘন?
6. আবরণ এবং প্যাকিংয়ের আগে কোন আইটিপি / পরিদর্শন পয়েন্টগুলি প্রযোজ্য?
7. কিভাবে অসঙ্গতি এবং সময়সূচী প্রভাব রিপোর্ট করা হবে?
8. খসড়া প্যাকিং তালিকা এবং শিপিং-ডকুমেন্ট ডেটা কখন উপলব্ধ হবে?
9. সম্মত ইনকোটর্মের অধীনে মালবাহী বুকিংয়ের জন্য কে দায়ী?
10. ক্রেতা পরিবর্তন বা সরবরাহকারী বিলম্ব সম্মত সময়সূচী প্রভাবিত হলে কি হবে?

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

সাধারণত ইস্পাত কাঠামো ডেলিভারি বিলম্বের কারণ কী?

সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে দেরিতে অঙ্কন অনুমোদন বা পরিবর্তন, কাঁচা-মেটেরিয়াল লিড-সময়ের সমস্যা, ওয়ার্কশপের ক্ষমতার সীমাবদ্ধতা, উপ-কন্ট্রাক্টিং বিলম্ব, গুণমান পুনর্ব্যবহার, দেরিতে পরিদর্শন, প্যাকিং/ডকুমেন্ট ত্রুটি এবং লজিস্টিক ব্যাঘাত। সঠিক কারণটি প্রকল্প অনুসারে পরিবর্তিত হয়, তাই একটি সার্বজনীন মূল কারণ ধরে না নিয়ে মধ্যবর্তী মাইলফলক ট্র্যাক করুন।

আমি কিভাবে একটি স্টিল ফ্যাব্রিকেটরের ডেলিভারি সময়সূচী যাচাই করতে পারি?

অঙ্কন প্রকাশ, উপাদানের প্রস্তুতি, উৎপাদন শুরু, মূল তৈরির পর্যায়, পরিদর্শন, প্যাকিং এবং চালান দেখানো একটি নির্দিষ্ট সময়সূচী-প্রকল্পের জন্য জিজ্ঞাসা করুন৷ শুধুমাত্র একটি চূড়ান্ত প্রতিশ্রুত তারিখের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে আনুপাতিক প্রমাণের সাথে সেই মাইলফলকগুলি ট্র্যাক করুন।

আমি অর্ডার দেওয়ার আগে কি কাঁচামাল নিশ্চিত করা উচিত?

উত্পাদন সময়সূচীকে দৃঢ় হিসাবে বিবেচনা করার আগে সমালোচনামূলক উপাদানের প্রাপ্যতা এবং সংগ্রহের লিড টাইম পরীক্ষা করা উচিত। চুক্তিভিত্তিক ক্রয় এবং সংরক্ষণের ব্যবস্থাগুলি বাণিজ্যিক শর্তের উপর নির্ভর করে, তবে ক্রেতার বুঝতে হবে কোন উপকরণগুলি ইতিমধ্যেই উপলব্ধ এবং কোনটি এখনও উত্স করা দরকার৷

তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন কখন শুরু হবে-?

বানোয়াট আগে পরিদর্শন পরিকল্পনা শুরু করা উচিত. ঝুঁকি এবং চুক্তির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, ITP-তে প্রাক-উৎপাদন নথি পর্যালোচনা, কাঁচা-উপাদান যাচাইকরণ,-প্রক্রিয়া পরীক্ষা, চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং লোডিং তত্ত্বাবধান অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

কিভাবে অঙ্কন পরিবর্তন কাঠামোগত ইস্পাত সীসা সময় প্রভাবিত করতে পারে?

পরিবর্তনের জন্য সংশোধিত বিশদ বিবরণ, কাটিং তালিকা, নেস্টিং, উপাদানের পরিমাণ, সংযোগের বিশদ বিবরণ বা উত্পাদন অনুক্রম প্রয়োজন হতে পারে। পরিবর্তিত কাজ প্রকাশ করার আগে আনুষ্ঠানিক পুনর্বিবেচনা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন এবং সরবরাহকারীর লিখিত সময়সূচীর প্রভাব প্রাপ্ত করুন।

একটি প্যাকিং-তালিকা ত্রুটি একটি ইস্পাত কাঠামো চালান বিলম্বিত করতে পারে?

হ্যাঁ। ভুল টুকরা গণনা, ওজন, চিহ্ন, প্যাকেজ ডেটা বা নথির অসঙ্গতিগুলি চালানের আগে সংশোধনের প্রয়োজন হতে পারে এবং প্রাপ্তি বা শুল্ক সমস্যাও তৈরি করতে পারে। মুক্তির আগে প্যাকিং তালিকা পুনর্মিলন করুন।

বিদেশী ইস্পাত প্রকল্পের কতটা শিডিউল বাফার অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?

কোন সার্বজনীন সংখ্যা নেই। আকস্মিকতা রুট, প্রকল্পের জটিলতা, উপাদান সীসা সময়, বানোয়াট জটিলতা, পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা, মৌসুমী মালবাহী শর্ত এবং চুক্তিভিত্তিক ঝুঁকি বরাদ্দ প্রতিফলিত করা উচিত।

সর্বনিম্ন উদ্ধৃতি সাধারণত আরো ডেলিভারি ঝুঁকি তৈরি করে?

মূল্য একা সময়সূচী ঝুঁকি স্থাপন করে না. একই সুযোগে সরবরাহকারীদের তুলনা করুন এবং মূল্যের সাথে উপাদান প্রস্তুতি, উৎপাদন পরিকল্পনা, মান নিয়ন্ত্রণ, মাইলফলক দৃশ্যমানতা, উপ-কন্ট্রাক্টিং এবং লজিস্টিক ক্ষমতা মূল্যায়ন করুন।

একটি বানোয়াট মাইলফলক মিস হলে আমার কি করা উচিত?

গুরুত্বপূর্ণ-পথের প্রভাব, কারণ, প্রভাবিত ডাউনস্ট্রিম ক্রিয়াকলাপ এবং পুনরুদ্ধারের ক্রিয়া চিহ্নিত করুন৷ শুধুমাত্র চূড়ান্ত চালানের তারিখ সরানোর পরিবর্তে নির্দিষ্ট সংশোধনমূলক পদক্ষেপ সহ একটি সংশোধিত সময়সূচী প্রয়োজন।

চালানের আগে কি নথি প্রস্তুত করা উচিত?

সঠিক প্যাকেজ চুক্তি এবং গন্তব্যের উপর নির্ভর করে, তবে এতে বাণিজ্যিক চালান, প্যাকিং তালিকা, বিল অফ লেডিং ডেটা, মূল শংসাপত্র, MTC, পরিদর্শন রেকর্ড এবং অন্যান্য প্রকল্পের{0}}নির্দিষ্ট নথি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। RFQ বা চুক্তিতে ডকুমেন্ট রেজিস্টার সংজ্ঞায়িত করুন।

সময়সূচীতে প্রমিস্টিলের সাথে অংশীদার-নিয়ন্ত্রিত ইস্পাত কাঠামো সরবরাহ

আন্তর্জাতিক ইস্পাত কাঠামো প্রকল্পগুলির জন্য, প্রমিস্টিল ফ্যাব্রিকেশন সমন্বয়, পরিদর্শন, প্যাকিং এবং রপ্তানি চালানের মাধ্যমে উপাদান এবং সুযোগ পর্যালোচনা থেকে সংগ্রহের কার্যপ্রবাহকে সমর্থন করতে পারে। সঠিক সময়সূচীটি অনুমোদিত প্রযুক্তিগত সুযোগ, উপাদানের অবস্থা, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা, পরিদর্শন পরিকল্পনা এবং লজিস্টিক রুট থেকে তৈরি করা উচিত-সাধারণ লিড-সময়ের প্রতিশ্রুতি থেকে নয়।

আপনার অঙ্কন, BOM, প্রয়োজনীয় মান, গন্তব্য, পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা এবং লক্ষ্য বিতরণ উইন্ডো পাঠান। প্রকল্প দল সমালোচনামূলক সময়সূচী ইনপুট পর্যালোচনা করতে পারে এবং একটি উদ্ধৃতি এবং প্রকল্পের টাইমলাইনের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য সনাক্ত করতে পারে।