2025 সালে শীর্ষ 10 প্রাক-আঁকা রঙ ইস্পাত ইস্যু

রঙ-প্রলিপ্ত ইস্পাততোমাকে ঝামেলা দিচ্ছেন?

কীভাবে 18 টি সাধারণ সমস্যা সমাধান করবেন .

গাইড:

সহজ ভাষায়, রঙ-প্রলিপ্ত ইস্পাত শীটগুলির সংযুক্তি লেপ এবং ধাতব স্তরগুলির মধ্যে বন্ডের শক্তি এবং সেইসাথে লেপের বিভিন্ন স্তরগুলির মধ্যে (যেমন প্রাইমার এবং টপকোটের মধ্যে) . এর মধ্যে বোঝায়

কেন ঘটছে?

Ⅰ . অপর্যাপ্ত সাবস্ট্রেট (বেস উপাদান) চিকিত্সা

• পৃষ্ঠের দূষিত অবশিষ্টাংশ: যদি পৃষ্ঠের দূষকগুলি (যেমন গ্রিজ, ময়লা, স্কেল এবং মরিচা) প্রিট্রেটমেন্ট পর্যায়ে পুরোপুরি সরানো না হয় তবে তারা লেপ এবং স্টিলের শীটের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ রোধ করবে, যার ফলে একটি বিচ্ছিন্ন স্তর বা অস্থির স্তর তৈরি হবে, যার ফলে রঙ-প্রলিপ্ত শীটটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা {{{{{{{{{{{{
• অনুপযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা: পৃষ্ঠটি খুব মসৃণ কিনা, ফলস্বরূপ অপর্যাপ্ত যান্ত্রিক অ্যাঙ্কারেজ বা খুব রুক্ষ বা অসম, লেপে চাপের ঘনত্বের কারণ হয়ে দাঁড়ায়, এটি রঙ-প্রলিপ্ত শীটের সংযুক্তিটিকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে .}
• রাসায়নিক রূপান্তর লেপ (প্যাসিভেশন স্তর) মানের সমস্যা: যদি রাসায়নিক রূপান্তর আবরণ (প্যাসিভেশন স্তর) অসমভাবে গঠিত হয়, ঘন হয় না, বা অনুপযুক্ত বেধ বা রাসায়নিক সংমিশ্রণ থাকে তবে এটি লেপের জন্য একটি অনুকূল বন্ধন ইন্টারফেস সরবরাহ করতে পারে না, যার ফলে রঙিন-সংযুক্ত স্টিল শিটের আঠালোকে দুর্বল করে দেওয়া হয় {{{{{{{{{{{{{{{{}

Ⅱ . লেপ নিজেই সমস্যা

রঙ-প্রলিপ্ত ইস্পাত শীটগুলিতে আনুগত্যের সমস্যাগুলি আবরণ থেকে নিজেই ডেকে আনতে পারে, সাবস্ট্রেট বা পরিবেশের সাথে মিল না লেপের ধরণ, লেপ মানের ত্রুটি যেমন অপর্যাপ্ত রজন সামগ্রী, অনুপযুক্ত সংযোজন অনুপাত বা রঙ্গক এবং ফিলারগুলির অসম অবনতি, পাশাপাশি স্টোরেজ.

III . অনুপযুক্ত আবরণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

অনুপযুক্ত আবরণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ রঙ-প্রলিপ্ত ইস্পাত শীটগুলিতে দুর্বল আনুগত্যের একটি মূল কারণ . এর মধ্যে অসম বা অনুপযুক্ত আবরণ বেধ (খুব ঘন, খুব পাতলা, বা অসম) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, পাশাপাশি বেকিং তাপমাত্রা, সময়, তাপমাত্রা বৃদ্ধি বক্ররেখা এবং কুলিং রেটকে নিয়ন্ত্রণে ত্রুটিগুলি এবং কুলিং রেট 2.} coot সাবস্ট্রেট .

IV . পরিবেশগত কারণ এবং ব্যবহারের শর্তাদি

এমনকি রঙ-প্রলিপ্ত ইস্পাত শীটগুলির উত্পাদন মানের সন্তোষজনক, অনুপযুক্ত স্টোরেজ, পরিবহন এবং ব্যবহারের পরিবেশ (যেমন দীর্ঘায়িত উচ্চ আর্দ্রতা বা হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তন) এবং বাহ্যিক কারণগুলি (যেমন যান্ত্রিক ক্ষতি, রাসায়নিক জারা এবং ইউভি-প্ররোচিত বার্ধক্য) বুবলি বা পিলিং {{এর মতো ইস্যুগুলির দিকে পরিচালিত করে লেপ আঠালোকে দুর্বল করতে পারে।

সুতরাং, যখন আপনার রঙ-প্রলিপ্ত ইস্পাতটিতে পেইন্টটি ভালভাবে আটকে না থাকে তখন আসল মাথাব্যথা কী? এটি একটি মোট বিপর্যয় হওয়ার অপেক্ষায়!

প্রথম বন্ধ, এটি ঠিকভয়াবহ দেখাচ্ছে. আমরা খোসা ছাড়ানো, বুদবুদ এবং ফ্লেকিং পেইন্টগুলির সাথে কথা বলছি যা কোনও কিছুকে সস্তা এবং অবহেলিত দেখায় . তবে এটি কেবল কসমেটিক . এর চেয়ে আরও বেশি উপায় যা দ্রুত নীচে শুরু হয়মরিচা, ছাদে ফাঁস, বিল্ডিংগুলিতে কাঠামোগত ক্ষতি এবং সরঞ্জামগুলিতে কুরুচিপূর্ণ দাগের দিকে পরিচালিত করে . মূলত, আপনার জিনিসগুলি এটি . এর চেয়ে দ্রুততরভাবে পরিধান করে

তারপরে আছেবানোয়াট দুঃস্বপ্ন. যদি পেইন্টটি আটকে না থাকে তবে আপনি ইস্পাতটি কেটে বা বাঁকানোর সময় চিপ এবং ক্র্যাক করবেন, যার অর্থ এক টন নষ্ট উপাদান এবং হারানো সময় . এবং গ্রাহকরা? তারা হবেক্রুদ্ধ. আপনি ওয়ারেন্টি দাবি এবং একটি দিয়ে আঘাত পাবেনখারাপ খ্যাতি, যা আপনার ব্যবসায়কে গুরুতরভাবে আঘাত করতে পারে .

সংক্ষেপে, খারাপ পেইন্ট আনুগত্য কেবল "একটি ছোট খোসা" নয়; এটি একটি বিশাল সমস্যা যা আপনার অর্থ, সময় এবং বিশ্বাসের জন্য ব্যয় করে .

"লেপ মিস"উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ইস্পাত কয়েলটির পৃষ্ঠকে সমানভাবে cover াকতে লেপের ব্যর্থতা বোঝায়, ফলস্বরূপ কিছু অঞ্চলে কোনও লেপ বা খুব পাতলা আবরণ নেই, যার ফলে সাবস্ট্রেট . প্রকাশ করে

কেন ঘটছে?

1. লেপ সরঞ্জাম ত্রুটি

লেপ রোলারটির পরিধান, ত্রুটিগুলি বা অসম চাপ/সমান্তরালতা লেপের অসম স্থানান্তর করতে পারে, যার ফলে স্থানীয়করণের লেপ ত্রুটিগুলি .

2. অপর্যাপ্ত লেপ সরবরাহ বা মানের সমস্যা

লো লেপ সরবরাহের পরিমাণ, অস্থির সান্দ্রতা বা আবরণে অমেধ্যগুলি সরাসরি আবরণ . এর পর্যাপ্ত কভারেজ এবং ইউনিফর্ম স্প্রেডকে প্রভাবিত করতে পারে

3. অসম সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠ

ইস্পাত প্লেটে তরঙ্গ, স্ক্র্যাচগুলি বা প্রান্তের ত্রুটিগুলি লেপ রোলারটিকে সম্পূর্ণ যোগাযোগ করা থেকে বিরত রাখে, ফলস্বরূপ লেপ ত্রুটিগুলি .

{{0} Production উত্পাদন লাইনের গতি এবং প্রক্রিয়ার মধ্যে অমিল

অত্যধিক উচ্চ রেখার গতি বা অনুপযুক্ত উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ পুরোপুরি ভেজা এবং স্তরটি covering েকে রাখার ফলে আবরণকে বাধা দিতে পারে, অসম আবরণ . সৃষ্টি করে

{{0} Pret প্রিট্রেটমেন্ট থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা

প্রিট্রেটমেন্টের পরে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের অতিরিক্ত অবশিষ্টাংশ আর্দ্রতা লেপের ভেজা এবং ছড়িয়ে পড়তে প্রভাবিত করতে পারে, পরোক্ষভাবে স্থানীয় লেপ ত্রুটিগুলি .

কল্পনা করুনযে আপনি রঙ-প্রলিপ্ত স্টিলের একটি রোল কিনেছিলেন এবং আপনি এটি ব্যবহার করার আগে, এর একটি অংশ "টাক" হয়ে উঠেছে, খালি বেস রঙটি প্রকাশ করে . এটি মনে করবেন না যে এটি কেবল কদর্য . এক্সপোজড অঞ্চলটি একটি 'কাটা' এর মতো যা আপনার মোস্টারকে অবিলম্বে এবং ডেডারে অবিলম্বে se হ্যাজার্ড "! দশ বছর স্থায়ী হওয়া ইস্পাত মাত্র এক বছরে নষ্ট হতে পারে .

"রঙের পার্থক্য" হ'ল অন্যতম সাধারণ সমস্যা . আপনি প্রায়শই দেখতে পারেন যে কারখানার দ্বারা উত্পাদিত রঙ-প্রলিপ্ত ইস্পাত কয়েলগুলির রঙ আপনি যা চান তার থেকে পৃথক . বিভিন্ন ব্যাচগুলিতে বিভিন্ন রঙ রয়েছে এবং বিভিন্ন কয়েল রয়েছে .

কেন ঘটছে?

• প্রাক-আঁকা ইস্পাত কয়েলগুলিতে রঙ পার্থক্যপেইন্ট নিজেই ইস্যু থেকে উদ্ভূত হতে পারে যেমন রঙ্গক ব্যাচের মধ্যে সূক্ষ্ম বৈচিত্র, পেইন্ট গঠনের এবং মিশ্রণে অসঙ্গতি, অনুপযুক্ত স্টোরেজের কারণে রঙ্গক নিষ্পত্তি বা অস্থির পেইন্ট সান্দ্রতা .

• বেমানান সাবস্ট্রেট কারণগুলিঅসম পৃষ্ঠের রুক্ষতা, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা, প্রাক-চিকিত্সা ফিল্ম, বা বিভিন্ন প্লেটিং বেধের মতো সমস্ত পরোক্ষভাবে প্রভাবিত করতে পারে কীভাবে পেইন্টকে আলোকসজ্জা করে এবং প্রতিফলিত করে, চূড়ান্ত পণ্যটিতে বর্ণের পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে .

• প্রাক-আঁকা ইস্পাত কয়েলগুলিতে রঙ পার্থক্য প্রায়শই সমস্যাগুলির কারণে ঘটেআবরণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ. এটি অন্তর্ভুক্তঅসম লেপ বেধ-খুব ঘন, খুব পাতলা, বা রোলার চাপ, ফাঁক, পরিধান বা ওঠানামা করার লাইনের গতি . অতিরিক্তভাবে কারণগুলির সাথে বেমানান, অতিরিক্তভাবে,বেকিং তাপমাত্রা এবং সময় বিভিন্নতারঙ্গক স্থায়িত্ব এবং ফিল্মের ঘনত্বকে পরিবর্তন করতে পারে, রঙ শিফটগুলির দিকে পরিচালিত করে . বেমানানশীতল হারবেকিংয়ের পরে, পাশাপাশিলেপ রোলারগুলির অবস্থা(পরিধান, পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বা অসম চাপ) এবংঅস্থির লাইন গতি, সকলেই কয়েল . জুড়ে দৃশ্যমান রঙের অসঙ্গতি তৈরিতে ভূমিকা রাখে

• প্রাক-আঁকা ইস্পাত কয়েলগুলির রঙ পার্থক্য সনাক্তকরণ এবং পরিবেশগত কারণগুলি দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে .এটি অন্তর্ভুক্তবেমানান আলো উত্সমানুষের উপলব্ধি প্রভাবিত,পর্যবেক্ষণ কোণ(বিশেষত বিশেষ প্রভাব পেইন্টগুলির সাথে), এবংঅনুপযুক্ত ক্রমাঙ্কন বা রঙ পরিমাপ যন্ত্রগুলির ব্যবহার, যার সবগুলি রঙ . এর ভুল মূল্যায়নের দিকে নিয়ে যেতে পারে

একটি স্ট্যান্ডার্ড কল্পনা করুন 400- মিটার অ্যাথলেটিক্স ট্র্যাক . অভ্যন্তরীণ ট্র্যাকটি সবচেয়ে কম, এবং বহিরাগত ট্র্যাকটি দীর্ঘতম .}
এখন, এই ট্র্যাক হিসাবে একটি ইস্পাত স্ট্রিপটি কল্পনা করুন . যদি ইস্পাত স্ট্রিপের প্রান্তটি (বাইরের ট্র্যাকের সমতুল্য) মাঝের চেয়ে দীর্ঘ (অভ্যন্তরীণ ট্র্যাকের সমতুল্য) এর চেয়ে দীর্ঘ প্রসারিত হয়, তবে পুরো ইস্পাত স্ট্রিপটি সমতল হয়, তবে এটি কেবল "অতিরিক্ত দৈর্ঘ্যের কারণ" এর কারণগুলি •এজ ওয়েভ.

প্রান্ত তরঙ্গগুলির "অপরাধী" কী?

1. জন্মগত কারণগুলি: কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া থেকে সাবস্ট্রেটের "জন্মগত রোগ"

ইস্পাত প্লেটের আকার (যেমন প্রান্ত তরঙ্গগুলি) মূলত ঠান্ডা রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন {{0} the দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, রোলারের মাঝের অংশটি দুটি প্রান্তের চেয়ে আরও মারাত্মকভাবে পরা হবে, যখন "কোমর ড্রাম" . এর মতো একটি আকার তৈরি করবে, যখন এই স্টিলের প্রেসটি প্রেসটি প্রেসটি প্রেসটি প্রেসগুলি চাপিয়ে দেয়, তখন স্টিলটি তৈরি করা হয়, প্রান্ত অঞ্চল কেন্দ্রের অঞ্চল ছাড়িয়ে যায় . এই অসম এক্সটেনশনটি অবশেষে ইস্পাত স্ট্রিপের প্রান্তটি মাঝের চেয়ে "দীর্ঘ" হয়ে যায় যখন এটি উদ্ঘাটিত হয়, প্রান্ত তরঙ্গ গঠন করে .

2. অর্জিত আগ্রাসন: রঙ লেপ উত্পাদন লাইনে "গৌণ ক্ষতি"

• অনুপযুক্ত উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ: রঙ আবরণ উত্পাদন লাইনে, অনাবৃত এবং কয়েলারকে চিত্রকর্ম এবং বেকিংয়ের জন্য সোজা করার জন্য ইস্পাত স্ট্রিপটিতে বিশাল উত্তেজনা প্রয়োগ করতে হবে . যদি উত্তেজনা খুব বেশি হয় বা উত্তেজনা স্টিলের স্ট্রিপের প্রস্থের মধ্যে বিতরণ করা হয়, এটি (স্থায়ীভাবে প্রসারিত হয়) এটি সেকেন্ডারি প্লাস্টিকের বিকৃতি (স্থায়ীভাবে প্রসারিত হতে পারে ( গুরুতর .

• তাপীয় চাপ: স্টিল স্ট্রিপটি একটি নিরাময় চুল্লি দিয়ে যেতে হবে যা দশমিক দীর্ঘ দীর্ঘ এবং তাপমাত্রা 200 ডিগ্রিরও বেশি . ইস্পাত স্ট্রিপের প্রান্তগুলি মাঝারি.} goate মূল্যের চাপ তৈরি করতে পারে, যা এয়ারজেট বা এগ্রাভের তুলনায় শীতল হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, যা মূল কারণগুলি তৈরি করতে পারে, যা এগ্রাভেট বা এগ্রাভেটকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে, উপস্থিত .

পেইন্টটি বেকড এবং নিরাময় করার পরে, আপনি এই ছোট্ট পিটস, ডিম্পলস বা পৃষ্ঠের উপর ক্রেটারগুলি দেখতে পাবেন . দেখে মনে হচ্ছে ছোট আগ্নেয়গিরিগুলি ফেটে একটি গর্ত রেখে গেছে, বা কোনও কিছুর মতো কোনও জায়গা শুকিয়ে গেছে কারণ এটি শুকনো.}}

কেন ঘটছে?

• পৃষ্ঠের গ্রিমলিনস (তেল বা ধুলা দূষণ):পেইন্টিংয়ের আগে স্টিলের তেল, সিলিকন, গ্রীস বা এমনকি ধুলার স্পেকস হ'ল সাধারণ সন্দেহভাজন . পেইন্ট এই দূষকগুলির উপর দিয়ে প্রবাহিত করতে চায় না, তাই এটি একটি গর্ত {{1} রেখে যায়, কীভাবে একটি চারণভূমি প্যান .}}}}}}}}}}}}
• পেইন্ট অভিনয় (জেলিং ইস্যু):কখনও কখনও, পেইন্টটিতে নিজেই সমস্যা থাকতে পারে . যদি জেলড বা আধা-নিরাময় পেইন্টের ক্ষুদ্র বিটগুলি মিশ্রণে আসে তবে তারা সহজেই প্রবাহিত হয় না এবং এই ত্রুটিগুলি . হতে পারে
• যথেষ্ট পরিষ্কার নয় (দুর্বল পৃষ্ঠ পরিষ্কার):এটি দূষণের সাথে ফিরে আসে . যদি প্রাক-চিকিত্সা পরিষ্কারের পুরোপুরি না হয় তবে সেই মাইক্রোস্কোপিক ন্যাস্টিগুলি ঝামেলা সৃষ্টি করতে পিছনে ফেলে রাখা হয়েছে .
• বায়ুবাহিত আক্রমণ:কখনও কখনও, দূষিতরা এমনকি এটি প্রয়োগের পরে ভেজা পেইন্টে পড়তে পারে তবে এটি বেকড হওয়ার আগে . এটি কারখানার পরিবেশ থেকে ধুলো বা এমনকি নিকটবর্তী যন্ত্রপাতি থেকে তেল কুয়াশা হতে পারে .

তাহলে কি? ... এর জন্য বড় চুক্তি

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:যদিও একটি ক্ষুদ্র গর্তটি কোনও বড় চুক্তির মতো না বলে মনে হচ্ছে, এটি একটি দুর্বল স্পট . এটি পাতলা পেইন্ট বা এমনকি পিটের নীচেও উন্মুক্ত ধাতু . জল সেখানে সংগ্রহ করতে পারে, এবং জারা আরও দ্রুত . নান্দনিকভাবে শুরু করতে পারে} প্রচুর ছাদে, প্রচুর পরিমাণে ছাদে {
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:This is a major appearance no-no. Craters are immediately noticeable on a shiny new fridge or oven door and look like a manufacturing flaw. They also trap dirt and can be harder to clean. For appliances in wet environments (washing machines, dishwashers), these can be corrosion starting points.
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):এই উচ্চ-দৃশ্যমানতার ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত মসৃণ, উচ্চ-গ্লস প্যানেলগুলির জন্য, ক্রেটারিং একটি নির্দিষ্ট মানের প্রত্যাখ্যান . এটি মসৃণ ফিনিসকে নষ্ট করে দেয় এবং অন্যান্য শিল্পের মতো দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বের সাথে আপস করতে পারে . আক্রমণ করার জন্য ময়লা এবং আর্দ্রতার জন্য একটি স্পট সরবরাহ করতে পারে
•  

এই বুলেটটি কীভাবে ডজ করবেন?

• আল্ট্রা-ক্লিন জোন:পরিষ্কার এবং প্রাক-চিকিত্সার পর্যায়ে শীর্ষস্থানীয় . এটি যথেষ্ট চাপ দেওয়া যায় না .
• পেইন্ট ফিল্টারেশন:কোনও জেল কণা বা দূষক . অপসারণ করতে আবেদনকারীদের কাছে যাওয়ার আগে পেইন্টটি পুরোপুরি ফিল্টার করুন
• পরিষ্কার কক্ষের মানসিকতা:লেপ অঞ্চলটিকে যতটা সম্ভব পরিষ্কার রাখুন . পেইন্ট বুথে ভাল বায়ু পরিস্রাবণ ভেজা পেইন্ট . এ অবতরণ থেকে বায়ুবাহিত দূষকগুলিকে রোধ করতে সহায়তা করতে পারে
• আপনার বায়ু পরীক্ষা করুন:প্রক্রিয়াটিতে ব্যবহৃত সংকুচিত বায়ু নিশ্চিত করুন (যদি থাকে) তেল এবং আর্দ্রতা মুক্ত .
• উপাদান সামঞ্জস্যতা:পেইন্ট লাইনের নিকটে সিলিকন-ভিত্তিক পণ্যগুলি (লুব্রিক্যান্টস, সিলেন্টস) ব্যবহার করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন, কারণ এমনকি ক্ষুদ্র পরিমাণে বায়ুবাহিত সিলিকনও বিশাল ক্রেটারিংয়ের কারণ হতে পারে (প্রায়শই "ফিশিয়েস" নামে পরিচিত) .

পেইন্ট পৃষ্ঠটি তেমন চকচকে বা প্রতিফলিত নয় যতটা এটি . বলে মনে করা হয় এটি নিস্তেজ, সমতল, বা "ম্যাট" দেখায় যখন এটি চকচকে হওয়া উচিত . বছরের পর বছর ধরে সূর্যের মধ্যে বসে থাকা একটি চকচকে নতুন গাড়ি সম্পর্কে ভাবেন এবং এর ঝকঝকে. হারিয়েছেন

কেন ঘটছে?

• রেসিপি সমস্যা (পেইন্ট সূত্র):পেইন্টে রজন, রঙ্গক এবং অ্যাডিটিভগুলির ধরণ এবং পরিমাণ সরাসরি তার গ্লস স্তরকে প্রভাবিত করে . যদি রেসিপিটি উচ্চ-চকচকে সমাপ্তির জন্য সঠিক না হয় তবে আপনি এটি পাবেন না .
• যথেষ্ট বেকড নয় (অপর্যাপ্ত নিরাময়):যদি পেইন্টটি পুরোপুরি নিরাময় না করা হয়, যার অর্থ ওভেন বা ওভেনের খুব শীতল পর্যাপ্ত সময় না হয় তবে এটি তার সম্পূর্ণ গ্লস . বিকাশ করবে না পৃষ্ঠের রসায়নটি বেশ "সম্পন্ন নয় ."
• লাইন দিয়ে খুব দ্রুত (অনুপযুক্ত রেখার গতি):যদি কয়েলটি খুব দ্রুত চুলা দিয়ে জিপ করে তবে পেইন্টটি সঠিকভাবে নিরাময়ের জন্য যথেষ্ট পরিমাণে তাপ পায় না, যা কম গ্লস . এর দিকে পরিচালিত করে
• ভুল বেধ:কখনও কখনও, যদি পেইন্ট ফিল্মটি খুব পাতলা হয় তবে এটি পছন্দসই গ্লস . অর্জন করতে পারে না
• চুলায় বায়ুমণ্ডল:অদ্ভুতভাবে, কখনও কখনও নিরাময় ওভেনের অভ্যন্তরের বায়ুমণ্ডল (অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির ধোঁয়াগুলির মতো) গ্লস কীভাবে বিকাশ করে তা প্রভাবিত করতে পারে .

তাহলে কি? ... এর জন্য বড় চুক্তি

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:যদিও সুপার হাই গ্লস সর্বদা ছাদের জন্য লক্ষ্য নয় (এটি ঝলক সৃষ্টি করতে পারে), একটি ধারাবাহিক এবং উদ্দেশ্যযুক্ত গ্লস স্তরটি হ'ল . যদি এটি অপ্রত্যাশিতভাবে কম হয় তবে এটি ছাদটিকে পুরানো বা বিবর্ণভাবে দেখা যায় . এটি আরও তাপ শোষণ করতে পারে যদি এটি একটি গা dark ় রঙ .
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:এটি নান্দনিকতার জন্য একটি বিশাল চুক্তি . রেফ্রিজারেটর, ওয়াশিং মেশিন, মাইক্রোওয়েভ-এগুলি প্রায়শই তাদের মসৃণ, চকচকে উপস্থিতিতে বিক্রি হয় . কম গ্লস তাদের সস্তা, ব্যবহৃত, বা ত্রুটিযুক্ত দেখায় .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):অনেক আধুনিক স্থাপত্য নকশাগুলি চকচকে, উচ্চ প্রযুক্তির চেহারা . এর জন্য চকচকে, প্রতিফলিত পৃষ্ঠগুলির উপর নির্ভর করে যদি প্যানেলগুলি চকচকে হওয়া উচিত, তবে এটি নকশার ভিজ্যুয়াল প্রভাবকে পুরোপুরি পরিবর্তন করে এবং একটি নতুন বিল্ডিং ক্লান্ত করতে পারে .

এই বুলেটটি কীভাবে ডজ করবেন? (সমাধান/এড়ানো)

• পেইন্টটি ডান পান:লক্ষ্য গ্লস স্তর . অর্জনের জন্য সূত্রটি তৈরি করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পেইন্ট সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করুন
• এটা ঠিক বেক করুন:ওভেনের তাপমাত্রা নিরাময় এবং সময় থাকার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ (সেখানে কয়েলটি কত দিন থাকে) . এটি সমালোচনামূলক .
• লাইন গতির শৃঙ্খলা:নির্দিষ্ট পেইন্ট সিস্টেমটি . ব্যবহার করার জন্য ধারাবাহিক এবং সঠিক রেখার গতি বজায় রাখুন
• চেক করুন এবং ডাবল-চেক:স্পেসিফিকেশন . এর বিপরীতে সমাপ্ত পণ্যটির গ্লস পরিমাপ করতে গ্লস মিটার ব্যবহার করুন
• ওভেন এয়ার পরিষ্কার করুন:ভাল বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন এবং ওভেনের বায়ুমণ্ডল দূষিত নয় .

এগুলি পেইন্ট ফিল্মের আক্ষরিক অর্থে পিন আকারের গর্তগুলি . এগুলি সমস্ত অঞ্চলে ছড়িয়ে ছিটিয়ে বা ক্লাস্টার করা যেতে পারে . কল্পনা করুন খুব সূক্ষ্ম সূঁচের সাথে পেইন্টের একটি শুকনো কোট পোকার কল্পনা করুন .

কেন ঘটছে?

• বুবলি ঝামেলা (দ্রাবক ফুটন্ত):পেইন্টগুলিতে এমন দ্রাবক রয়েছে যা এটিকে প্রবাহিত করতে সহায়তা করে এবং তারপরে বাষ্পীভূত হওয়ার সময় বাষ্পীভূত হয় . যদি পেইন্টটি খুব দ্রুত উত্তপ্ত হয়, বা যদি দ্রাবকগুলি খুব "দ্রুত" (খুব সহজেই বাষ্পীভবন হয়) থাকে তবে তারা পিনহোলে . যখন এটি শুকানোর চেষ্টা করছে, তখন তারা পেইন্ট ফিল্মের মধ্যে ফুটতে পারে}
• আটকা পড়া বায়ু/গ্যাস (দুর্বল অবক্ষয়):মিশ্রণ বা পাম্পিংয়ের সময় বায়ু পেইন্টে মিশ্রিত হতে পারে . যদি এই বায়ু পেইন্ট সেটগুলির আগে পালানোর অনুমতি না দেয় তবে এটি ক্ষুদ্র বুদবুদগুলিও তৈরি করতে পারে যা ফেটে . নিরাময়ের সময় কিছু রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলিও অল্প পরিমাণে গ্যাস .} প্রকাশ করতে পারে
• পেস্কি দূষক:ঠিক যেমন ক্রেটারিংয়ের সাথে, স্টিলের উপর বা পেইন্টে ধূলিকণা বা বেমানান উপকরণগুলির স্পেকস ফিল্ম গঠনে বাধা দিতে পারে এবং একটি শূন্যতা . ছেড়ে দিতে পারে
• আর্দ্রতা দুষ্কর্ম:পেইন্টিংয়ের সময় যদি ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর আর্দ্রতা বা এমনকি বাতাসে খুব বেশি আর্দ্রতা থাকে তবে এটি নিরাময়ের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে এবং পিনহোলগুলি . এর দিকে নিয়ে যেতে পারে

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:প্রতিটি পিনহোল আর্দ্রতার নীচে স্টিলের নীচে পৌঁছানোর জন্য সরাসরি পথ . এটি একটি জারা সুপারহাইওয়ে! সময়ের সাথে সাথে, অনেক পিনহোলগুলি পেইন্টের নীচে ব্যাপক মরিচা পড়তে পারে, যার ফলে এটি ফোস্কা এবং খোসা ছাড়িয়ে যায় এবং শেষ পর্যন্ত ফাঁস হতে পারে .
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:পিনহোলগুলি একটি নান্দনিক ত্রুটি, যা পৃষ্ঠটিকে অসম্পূর্ণ দেখায় . আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, আর্দ্রতা বা খাদ্য ছড়িয়ে পড়া (ফ্রিজ, ডিশওয়াশার, ওভেনস) এর সংস্পর্শে থাকা সরঞ্জামগুলিতে এই ক্ষুদ্র গর্তগুলি ক্ষয়কারী এজেন্টদের ইস্পাতকে আক্রমণ করার অনুমতি দেয়, যার ফলে মরিচা স্পট এবং প্রাক -প্রাক -ব্যর্থতা {1}
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):পিনহোলগুলি প্যানেলগুলির জারা সুরক্ষার জন্য মারাত্মকভাবে আপস করে, যা আবহাওয়া এবং দূষণের সংস্পর্শে আসা কাঠামোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ . এগুলি ময়লাও আটকে দেয়, একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য পৃষ্ঠগুলিকে দ্রুত এবং আরও শক্ত করে তোলে . একটি পিনহোল-মুক্ত প্রয়োজনীয় .

প্রতিরোধ ও প্রশমন ব্যবস্থা

• দ্রাবক স্মার্ট:পেইন্টে দ্রাবকগুলির ডান মিশ্রণটি ব্যবহার করুন, খুব দ্রুত-প্রত্যাশিত নয় . ওভেনে প্রাথমিক হিটিং র‌্যাম্প-আপটি নিয়ন্ত্রণ করুন দ্রাবকগুলি আলতো করে পালাতে অনুমতি দিন .
• এটি শ্বাস নিতে দিন (অবনতি):পেইন্ট প্রয়োগের পরে পর্যাপ্ত "ফ্ল্যাশ-অফ" সময় দিন এবং মূল নিরাময় ওভেন প্রবেশের আগে . এটি দ্রাবক এবং আটকে থাকা বাতাসকে .} পালানোর সুযোগ দেয়
• মসৃণ অ্যাপ্লিকেশন:নিশ্চিত করুন যে অতিরিক্ত বায়ু প্রবেশের জন্য পেইন্টটি মসৃণভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে .
• পরিচ্ছন্নতা কী:আবার, সুপার ক্লিন ইস্পাত পৃষ্ঠতল এবং ফিল্টার পেইন্ট .
• আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ:যেখানে সম্ভব, অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চলে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন .
• যথাযথ ফিল্ম বিল্ড:সঠিক বেধে পেইন্ট প্রয়োগ করা কখনও কখনও সহায়তা করতে পারে, কারণ খুব পাতলা ফিল্মটি . পিনহোলিংয়ের ঝুঁকিতে বেশি হতে পারে

আপনি দেখতে পাবেন লক্ষণীয় রেখাগুলি, ব্যান্ডগুলি বা স্ট্রিপগুলি কয়েলটির প্রস্থ জুড়ে চলমান (কয়েলটি পেইন্ট লাইনের মধ্য দিয়ে যে দিকটি চলছিল তার দিকে লম্ব) . এটি কোনও মসৃণ, অভিন্ন পৃষ্ঠ .}}

কেন ঘটছে?

• রোলার রুকাস:আবেদনকারী রোলস (যা পেইন্ট প্রয়োগ করে) এর সমস্যা থাকতে পারে . যদি কোনও রোলারটি গোলাকার বাইরে থাকে তবে শুকনো পেইন্ট তৈরি করা হয়, বা পুরোপুরি মসৃণ না হয়, এটি একটি পুনরাবৃত্তি প্যাটার্ন ছেড়ে যেতে পারে .
• অসম পেইন্ট ডেলিভারি:আবেদনকারীকে পেইন্ট ফিড করে এমন সিস্টেমটি পালসিং বা বেমানান হতে পারে, যা পেইন্টের ঘন এবং পাতলা ব্যান্ডের দিকে পরিচালিত করে .
• কুঁচকানো দুর্দশা:যদি পেইন্টটি খুব ঘনভাবে প্রয়োগ করা হয়, বা যদি পৃষ্ঠটি খুব দ্রুত নিরাময় করে (ত্বকের উপর দিয়ে) যখন নীচের অংশটি এখনও ভেজা থাকে তবে এটি পুরানো ত্বকের মতো কুঁচকে উঠতে পারে যেমন দ্রাবকগুলি পালানোর চেষ্টা করে, প্রায়শই স্ট্রাইপ-জাতীয় নিদর্শনগুলি গঠন করে .}}
• বকবক বা কম্পন:যদি কয়েল লাইন বা লেপ যন্ত্রপাতিগুলিতে কম্পন থাকে তবে এটি চলমান ইস্পাত . এর বিরুদ্ধে আবেদনকারী জিগলস হিসাবে এই স্ট্রাইপগুলিতে অনুবাদ করতে পারে

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:একটি বৃহত, সমতল ছাদ প্যানেলে, এই স্ট্রাইপগুলি খুব সুস্পষ্ট হতে পারে, বিশেষত সূর্যের আলোতে, ছাদটিকে অসম এবং খারাপভাবে তৈরি করে তোলে . যদি স্ট্রাইপগুলি বেধের পরিবর্তনের কারণে হয় তবে এটি সময়ের সাথে অসম আবহাওয়া এবং সুরক্ষা হতে পারে .}
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:জেব্রা স্ট্রাইপগুলির সাথে কেউ ফ্রিজ চায় না! এটি একটি প্রধান নান্দনিক ত্রুটি . এটি "নিম্ন মানের" বলে চিৎকার করে এবং তাত্ক্ষণিক গ্রাহকের অভিযোগ বা প্রত্যাখ্যানের দিকে পরিচালিত করে .
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):আর্কিটেকচারাল প্যানেলগুলির জন্য যা মসৃণ এবং অভিন্ন হতে বোঝায়, ট্রান্সভার্স স্ট্রাইপগুলি একটি সম্পূর্ণ চক্ষু . তারা ভিজ্যুয়াল প্রবাহকে ভেঙে দেয় এবং একটি ব্যয়বহুল প্রকল্পের চেহারা সস্তা করে তোলে .

সমাধান এবং এড়ানো

• রোলার টিএলসি:নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার করা, এবং আবেদনকারী এবং ব্যাকআপ রোলারগুলির গ্রাইন্ডিং/প্রতিস্থাপন .
• মসৃণ অপারেটর: আবেদনকারীর মাথার জন্য ধারাবাহিক পেইন্ট প্রবাহ এবং চাপ নিশ্চিত করুন .
• নিরাময় নিয়ন্ত্রণ:রিঙ্কলিং . প্রতিরোধের জন্য পেইন্ট সান্দ্রতা, অ্যাপ্লিকেশন বেধ এবং নিরাময় ওভেন প্রোফাইলকে অনুকূলিত করুন
• জাহাজটি স্থির:যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেশিনের ভারসাম্য . এর মাধ্যমে উত্পাদন লাইনে কম্পন হ্রাস করুন
• চোখ খোসা:এই প্রারম্ভিক . ধরতে ভাল আলো এবং পরিদর্শন (মানব বা স্বয়ংক্রিয়)

এটি তখনই হয় যখন কয়েলটির নতুন লেপযুক্ত শীর্ষ দিক থেকে ভেজা বা ট্যাকি পেইন্ট স্ট্রিপের পিছনের দিকে স্থানান্তরিত হয় যখন এটি কোনও কয়েলটিতে ফিরে আসে . আপনি পরে এটি আনরোল করেন এবং সামনের পেইন্টের স্মাগস বা ইমপ্রিন্টগুলি থাকে.}}}}

WHওয়াই এটা হচ্ছে?

• খুব ঘন পেইন্ট: যদি পেইন্ট স্তরটি অতি ঘন হয় তবে . এর মাধ্যমে সমস্ত পথ নিরাময় করতে এটি আরও বেশি সময় নেয়, তবে পৃষ্ঠটি শুকনো অনুভব করতে পারে তবে এটি এখনও নরম .
• যথেষ্ট শীতল নয় (অনুপযুক্ত শীতল): বেকিংয়ের পরে, কুণ্ডলীটি পুনর্নির্মাণের আগে যথেষ্ট পরিমাণে শীতল হওয়া দরকার . যদি এটি এখনও খুব উষ্ণ থাকে তবে পেইন্টটি নরম এবং আঠালো থাকে .
• ক্ষত খুব টাইট (অতিরিক্ত বাতাসের উত্তেজনা): যদি কয়েলটি খুব বেশি চাপ দিয়ে ক্ষতবিক্ষত হয় তবে এটি সামনের থেকে স্থির-নরম পেইন্টটি পরবর্তী স্তরটির পিছনে . চেপে ধরতে পারে
• আন্ডারকিউরড পেইন্ট:যদি পেইন্টটি কোনও কারণে চুলায় পুরোপুরি নিরাময় না করে (ওভেন টেম্প খুব কম, খুব দ্রুত লাইন), এটি . স্থানান্তর করার ঝুঁকিপূর্ণ হবে

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:পিছনের দিকটি সাধারণত দৃশ্যমান না হলে
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:যদি ইস্পাতটির পিছনের দিকটি অভ্যন্তরীণ, আনপেন্টেড অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে স্টেইনিং কোনও নান্দনিক সমস্যা হতে পারে যদি সমাবেশ বা মেরামত করার সময় দৃশ্যমান হয় . আরও সমালোচনামূলকভাবে, এটি মূল আলংকারিক পৃষ্ঠের সম্ভাব্য নিম্নচাপকে সংকেত দেয়, যার অর্থ দুর্বল কঠোরতা, আঠালোতা এবং দীর্ঘায়ু {1.
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):অ্যাপ্লিকেশনগুলির অনুরূপ . যদি পিছনে কোনও অভ্যন্তর পৃষ্ঠ গঠন করে তবে এটি খারাপ দেখায় . প্রাথমিক উদ্বেগটি মূল, দৃশ্যমান পৃষ্ঠের নিরাময় সম্পর্কে এটি বোঝায় - যদি এটি সঠিক না হয় তবে বড় সমস্যাগুলি এগিয়ে থাকে.}

সমাধান এবং এড়ানো

• ডান বেধ:সঠিক নির্দিষ্ট বেধে পেইন্টটি প্রয়োগ করুন, খুব বেশি .
• শীতল আউট:ওভেনের পরে শীতলকরণ বিভাগটি নিশ্চিত করুন যে কয়েল তাপমাত্রা .}}}}}}}}}}.
• কোমল বাতাস:রিওয়াইন্ডিং টেনশন সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করুন .
• এটি সম্পূর্ণ নিরাময়:সম্পূর্ণ এবং সঠিক পেইন্ট নিরাময় . নিশ্চিত করতে সমস্ত ওভেন প্যারামিটারগুলি ডাবল-চেক করুন
• ইন্টারলিভিং পেপার (কখনও কখনও):খুব সংবেদনশীল আবরণগুলির জন্য, কখনও কখনও একটি বিশেষ কাগজ স্তরগুলির মধ্যে কয়েলটিতে ক্ষত হয় তবে এটি ব্যয় এবং জটিলতা যুক্ত করে .

পেইন্ট পৃষ্ঠটি খুব নরম . আপনি ক্রমবর্ধমান কঠোরতার ক্যালিব্রেটেড পেন্সিলগুলির একটি সেট দিয়ে এটি স্ক্র্যাচ করার চেষ্টা করে এটি পরীক্ষা করতে পারেন . যদি এটি একটি নরম পেন্সিল দিয়ে স্ক্র্যাচ করে তবে কঠোরতা কম .}

কেন ঘটছে?

• যথেষ্ট বেকড নয় (দুর্বল নিরাময়):এটি এক নম্বর কারণ . যদি পেইন্ট চুলায় পর্যাপ্ত সময়ের জন্য পর্যাপ্ত তাপ না পায় তবে রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি যা এটিকে শক্ত করে তোলে .
• ভুল পেইন্ট রেসিপি (ভুল লেপ সূত্র):পেইন্টটি নিজেই নরম রজনগুলি দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, বা রজনের অনুপাতটি হার্ডেনারের সাথে (যদি এটি একটি 2-}} অংশ সিস্টেম হয়, যদিও কয়েলটির জন্য কম সাধারণ) . বন্ধ হতে পারে
• খুব বেশি পেইন্ট:পেইন্টের খুব ঘন স্তরটি কখনও কখনও সমস্ত পথ নিরাময় করা আরও শক্ত হতে পারে, এর বেশিরভাগ অংশ নরম রেখে .

ভুল দ্রাবক: সঠিকভাবে বেকড না হলে ফিল্মে কিছু দ্রাবক ধরে রাখা যেতে পারে, একটি নরম ফিল্মের দিকে পরিচালিত করে .

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:একটি নরম পেইন্ট সাইটে হ্যান্ডলিংয়ের সময় সহজেই স্ক্র্যাচ হয়ে যায়, ইনস্টলেশন (সরঞ্জামগুলি, এটিতে হাঁটা) এবং উইন্ডবলাউন ধ্বংসাবশেষ বা শিলাবৃষ্টির মতো পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা . স্ক্র্যাচগুলি মানে মরিচা . এর অর্থ পৃষ্ঠটি দ্রুততর .}
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:আপনার নতুন ফ্রিজটি প্রথমবারের মতো কোনও চৌম্বকটি স্ক্র্যাচ করে ফেলেছে তা কল্পনা করুন, বা আপনার ওয়াশিং মেশিন শীর্ষে লন্ড্রি ঝুড়ি দ্বারা ঝাঁকুনি দেওয়া হচ্ছে . নরম পেইন্টটির অর্থ এটি পুরানো দেখায় এবং খুব দ্রুত জীর্ণ দেখাচ্ছে .
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):উচ্চ-ট্র্যাফিক অঞ্চল বা যোগাযোগের ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলগুলিতে প্যানেলগুলি (লাগেজ, পরিষ্কারের সরঞ্জাম) কোনও সময়েই ভয়ানক দেখাবে যদি পেইন্টটি নরম হয় . রক্ষণাবেক্ষণ বৃদ্ধি, জীবনকাল হ্রাস .

সমাধান এবং এড়ানো

• বেক নিখুঁত:ওভেনের তাপমাত্রা অনুকূল করুন এবং সময় বাস করুন (পিক ধাতব তাপমাত্রা বা পিএমটি কী) . নিশ্চিত করুন যে ওভেনগুলি ক্যালিব্রেটেড রয়েছে .
• কাজের জন্য ডান পেইন্ট:অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য প্রয়োজনীয় কঠোরতা অর্জনের জন্য পরিচিত একটি পেইন্ট সূত্র ব্যবহার করুন .
• Correctফিল্মের বেধ:প্রস্তাবিত বেধের পরিসীমা . এর মধ্যে পেইন্ট প্রয়োগ করুন
• তেএসটি, পরীক্ষা, পরীক্ষা:মান নিয়ন্ত্রণের অংশ হিসাবে নিয়মিত পেন্সিল কঠোরতা পরীক্ষা .
• সরবরাহকারী সহযোগিতা:ভাল নিরাময় সত্ত্বেও যদি কঠোরতা সমস্যাগুলি অব্যাহত থাকে তবে পেইন্ট সরবরাহকারীকে সমস্যা সমাধানের জন্য কাজ করুন .

এটি পরীক্ষা করে যে পেইন্টটি তীব্রভাবে বাঁকানো হচ্ছে {{0}} ইস্পাতটি নিজের উপর ফিরে বাঁকানো (0 টি বেন্ড), বা ক্রমবর্ধমান বেধের ম্যান্ড্রেলগুলির চারপাশে (1 টি, 2 টি, ইত্যাদি . টি ইস্পাত, এএইএইএস, এএইএএস, এডেনস, এডেনস, এডেনস, এ। বাঁক .

কেন ঘটছে?

• ভঙ্গুর পেইন্ট (অপর্যাপ্ত নমনীয়তা):পেইন্ট ফর্মুলেশন নিজেই যথেষ্ট নমনীয় নাও হতে পারে . কিছু রেজিনগুলি অন্যের চেয়ে স্বাভাবিকভাবেই আরও ভঙ্গুর .
• খুব শক্ত বেকড (অতিরিক্ত নিরাময়):যদি পেইন্টটি খুব দীর্ঘ বা খুব বেশি তাপমাত্রায় বেক করা হয় তবে এটি অত্যধিক শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে উঠতে পারে, ইস্পাত দিয়ে প্রসারিত করার ক্ষমতা হারাতে পারে .
• আঠালো ব্রেকডাউন:এমনকি পেইন্টটি নমনীয় হলেও, যদি এটি প্রথম স্থানে ইস্পাতকে ভালভাবে স্টিক না করে থাকে (দুর্বল আনুগত্য দেখুন), ইস্পাতটি বিকৃত হয়ে গেলে এটি পপ অফ হয়ে যাবে .

খারাপ প্রস্তুতি (অনুপযুক্ত প্রাক-চিকিত্সা):রাসায়নিক প্রাক-চিকিত্সা কেবল আনুগত্যকেই সহায়তা করে না তবে লেপ সিস্টেমটি কতটা ভালভাবে পরিচালনা করে তা প্রভাবিত করতে পারে .

ইস্পাত ইস্যু:কখনও কখনও, বেস স্টিলের গঠনযোগ্যতা নিজেই একটি ভূমিকা পালন করে .

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:এটি বিশাল . ছাদ প্যানেল, রিজ ক্যাপস, গিটার, ফ্ল্যাশিং - এগুলি সমস্ত ইস্পাতকে বাঁকানো জড়িত . যদি এই বাঁকগুলিতে পেইন্টটি ফাটল ধরে, আর্দ্রতা তাত্ক্ষণিকভাবে প্রবেশ করে, এবং মরিচা সবচেয়ে দুর্বল পয়েন্টগুলিতে শুরু হয় . পুরো সিস্টেমের অখণ্ডতা . পুরো সিস্টেমের অখণ্ডতা {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:সরঞ্জামগুলির অনেকগুলি অংশ স্ট্যাম্পযুক্ত এবং গঠিত হয় . একটি মাইক্রোওয়েভের কোণগুলি, একটি ওয়াশিং মেশিন ড্রামের প্রান্তগুলি, বা একটি ফ্রিজে দরজার বাঁকগুলি . পেইন্ট ক্র্যাকিং এখানে একটি প্রধান ত্রুটি, যা মরিচা এবং নান্দনিক ব্যর্থতা .
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):আর্কিটেকচারাল প্যানেলগুলিতে প্রায়শই বাঁকানো প্রান্ত থাকে বা জটিল আকারে গঠিত হয় . বাঁকগুলিতে ক্র্যাকিং পেইন্ট উভয় চেহারা এবং দীর্ঘমেয়াদী জারা সুরক্ষা . উভয়ের জন্য অগ্রহণযোগ্য

সমাধান এবং এড়ানো

• নমনীয় সূত্র:ভাল নমনীয়তার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা পেইন্ট সিস্টেমগুলি ব্যবহার করুন (E . g ., নির্দিষ্ট পলিয়েস্টার প্রকারগুলি, বা আরও নমনীয় সিস্টেম যেমন পিভিডিএফের মতো নমনীয় সিস্টেমগুলি) .
• বেককে অতিরিক্ত করবেন না:পেইন্ট ভঙ্গুর তৈরি না করে সম্পূর্ণ নিরাময় অর্জনের জন্য নিরাময়ের যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রণ . ওভার-বেকিং এড়ানো .
• এটি আঠালো মত আটকে দিন:দুর্দান্ত প্রাক-চিকিত্সা এবং আঠালো . নিশ্চিত করুন
• বাঁক পরীক্ষা করুন:নিয়মিত টি-বেন্ড টেস্টিং অ্যাপ্লিকেশন গঠনের জন্য নির্ধারিত কয়েলগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ .
• ইস্পাত নির্বাচন:স্টিলের একটি গ্রেড ব্যবহার করুন যা প্রয়োজনীয় . প্রয়োজনীয় গঠনের জন্য উপযুক্ত

এগুলি পেইন্ট পৃষ্ঠের উপর উত্থিত ধাক্কা বা ফোস্কা . দেখে মনে হচ্ছে যে নীচে বাতাস বা কিছু আটকা পড়ে আছে, পেইন্টটিকে ধাক্কা দিচ্ছে . এগুলি ছোট এবং অসংখ্য বা বড় এবং বিচ্ছিন্ন হতে পারে .

কেন ঘটছে?

• আটকা পড়া বায়ু/দ্রাবক:যদি প্রয়োগের সময় বায়ু মিশ্রিত হয়, বা যদি দ্রাবকগুলি ওভেনে পেইন্টের পৃষ্ঠের স্কিনগুলির আগে সঠিকভাবে পালাতে না পারে তবে তারা তাপের সাথে প্রসারিত করতে পারে এবং একটি বুদ্বুদ গঠন করতে পারে .
• পৃষ্ঠে গ্রিজ/তেল:ইস্পাতটিতে তেল বা গ্রীসের প্যাচগুলি বেকিংয়ের সময় বাষ্পীভূত করতে পারে . এই গ্যাসটি পেইন্ট ফিল্মের বিপরীতে ধাক্কা দেয় কারণ এটি নিরাময় করার চেষ্টা করছে, একটি ফোস্কা তৈরি করে .
• আর্দ্রতা মেহেম:ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর আটকে থাকা আর্দ্রতা বা এমনকি একটি ছিদ্রযুক্ত প্রাক-চিকিত্সা স্তরের মধ্যে ওভেনে বাষ্পে পরিণত হতে পারে, অ্যাপ্লিকেশন চলাকালীন ফোস্কা . এর দিকে পরিচালিত করতে পারে .}
• প্রতিক্রিয়াশীল সাবস্ট্রেট:কখনও কখনও, যদি ইস্পাত পৃষ্ঠ (বা গ্যালভানাইজড স্টিলের একটি দস্তা স্তর) পেইন্ট বা প্রাক-চিকিত্সার কোনও কিছুর সাথে অত্যধিক প্রতিক্রিয়াশীল হয় তবে এটি নিরাময়ের সময় গ্যাস উত্পন্ন করতে পারে .
• অসমোটিক ফোস্কা (দীর্ঘমেয়াদী):এটি একটি ভিন্ন জন্তু যা কয়েলটি পরিষেবাতে থাকার পরে ঘটে . জল আস্তে আস্তে পেইন্ট ফিল্মের মাধ্যমে প্রবেশ করে এবং পেইন্ট/স্টিল ইন্টারফেসে সংগ্রহ করে, বিশেষত যদি সেখানে দ্রবণীয় লবণের থাকে . এটি চাপ তৈরি করে এবং উত্পাদন সম্পর্কিত বিষয়গুলির জন্য আমরা সাধারণত কথা বলি .}

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:ফোসকাগুলি দুর্বল পয়েন্টগুলি . তারা শেষ পর্যন্ত ফেটে যেতে পারে, উপাদানগুলির নীচে ইস্পাতকে প্রকাশ করে এবং জারা . ফোস্কাগুলিতে আচ্ছাদিত একটি ছাদটি ভয়াবহ দেখায় এবং গুরুতর মানের সমস্যাগুলি .
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:একটি নতুন সরঞ্জামের উপর একটি ফোস্কা হ'ল তাত্ক্ষণিক রিটার্ন বা ওয়ারেন্টি দাবি . এটি একটি কুৎসিত ত্রুটি এবং এটি লেপ প্রক্রিয়াটির সাথে একটি সমস্যা নির্দেশ করে . যদি তারা ফেটে যায় তবে তারা একটি গর্ত এবং একটি সম্ভাব্য মরিচা স্পট ছেড়ে যায় .}
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):আর্কিটেকচারাল প্যানেলগুলিতে ফোস্কাগুলি মসৃণ, উদ্দেশ্যযুক্ত সমাপ্তি . এগুলি ময়লা জমে যাওয়ার জন্য কেন্দ্রবিন্দু এবং আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল এমন সাইটগুলি যেখানে লেপগুলি আঠালো হারিয়েছে এবং শেষ পর্যন্ত ব্যর্থ হবে, যার ফলে ক্ষয় এবং ব্যয়বহুল মেরামত হবে .

সমাধান এবং এড়ানো

• সুপার ক্লিন স্টিল:কোনও তেল বা গ্রীস . অপসারণের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ অবক্ষয় এবং পরিষ্কার করা সর্বজনীন
• হাড় হিসাবে শুকনো:পেইন্ট অ্যাপ্লিকেশনটির আগে ইস্পাত সম্পূর্ণ শুকনো রয়েছে তা নিশ্চিত করুন . প্রাক-চিকিত্সা রিনেস থেকে কোনও আর্দ্রতার জন্য পরীক্ষা করুন .
• সঠিক ফ্ল্যাশ-অফ:দ্রাবকগুলির জন্য পেইন্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং ওভেন এন্ট্রির মধ্যে পর্যাপ্ত সময় দিন . এটিকে প্রায়শই "ফ্ল্যাশ-অফ" সময় বলা হয় .
• ধীরে ধীরে তাপ:চুলায় তাপমাত্রার একটি মৃদু প্রাথমিক র‌্যাম্প-আপ পেইন্ট . না করে ভোল্টাইলগুলি চালাতে সহায়তা করতে পারে
• পেইন্ট ফর্মুলেশন:কিছু পেইন্টগুলি অন্যের চেয়ে বেশি প্রবণ . শক্তিশালী সূত্রগুলির জন্য সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করে .
• প্রাক-চিকিত্সা পরীক্ষা করুন:নিশ্চিত করুন

এটি একটি নির্দিষ্ট ধরণের ফোস্কা যা কেবল ইস্পাত কয়েল . এর কাটা প্রান্তগুলি বরাবর ঘটে পেইন্টটি খুব প্রান্তে ডানদিকে বুদবুদ .

কেন ঘটছে?

• পেইন্ট ওভারলোড (প্রান্তে অতিরিক্ত পেইন্ট):রোল লেপ চলাকালীন, পেইন্ট কখনও কখনও প্রাকৃতিকভাবে আবেদনকারী রোলের প্রান্তে কিছুটা ঘন হয়ে থাকে . এই অতিরিক্ত বেধটি আরও দ্রাবকগুলি আটকে রাখতে পারে .
• উন্মুক্ত প্রান্ত (দরিদ্র কয়েল প্রান্তের গুণমান):স্টিলের কাটা প্রান্তটি হ'ল, ভাল, একটি কাটা প্রান্ত . এটি ঘূর্ণিত পৃষ্ঠের চেয়ে রাউগার এবং আরও প্রতিক্রিয়াশীল . যদি গ্যালভানাইজড স্টিলের জিংক লেপটি ভাঙা বা পিছন দিকে পিছনে টানা হয় তবে এক্সপোজড স্টিলটি আরও সহজেই আটকে যেতে পারে, বা দ্রবণগুলি আরও সহজেই আটকে যেতে পারে {
• দ্রাবক এনট্র্যাপমেন্ট:সলভেন্টগুলি প্রান্তে ঘন পেইন্ট ফিল্ম থেকে বা পেইন্ট থেকে যে রুক্ষ প্রান্তে প্রবাহিত হয়েছে . এর নীচে থেকে উত্তপ্ত হয়ে উঠেছে, তারা বাষ্পীভূত করে এবং বুদবুদগুলির কারণ .
• প্রাক-চিকিত্সার এজ ক্রিপ ":কখনও কখনও, প্রাক-চিকিত্সা রাসায়নিকগুলি কাটা প্রান্তের মাইক্রো-রিভিসগুলিতে বেত করতে পারে এবং পুরোপুরি ধুয়ে ফেলা যায় না, যার ফলে সমস্যাগুলি .

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:যদি কোনও ছাদ প্যানেলের প্রান্তটি বুদবুদ থাকে তবে সেই প্রান্তটি আপোস করা হয় . জল প্যানেলগুলির মধ্যে ওভারল্যাপগুলিতে প্রবেশ করবে, যার ফলে মরিচা পড়তে পারে যা মূল পেইন্ট ফিল্মের নীচে . এর নীচে ক্রাইপ করতে পারে.}
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:অনেক সরঞ্জামের অংশগুলি এখানে প্রকাশিত বা হেমমেড প্রান্তগুলি . বুদবুদগুলি খারাপ দেখায় এবং এটি জারাগুলির জন্য একটি সূচনা পয়েন্ট, বিশেষত স্যাঁতসেঁতে পরিবেশে (ই . জি ., একটি ডিশওয়াশার দরজার নীচের প্রান্ত) .
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):প্যানেলগুলির প্রান্তগুলি প্রায়শই দৃশ্যমান হয়, বিশেষত মডুলার কনস্ট্রাকশনগুলিতে . প্রান্ত বুদবুদ খুব খারাপ দেখায় এবং খুব দুর্বল পয়েন্টে জারা সুরক্ষা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে .

সমাধান এবং এড়ানো

• প্রান্তের বেধ নিয়ন্ত্রণ করুন:অ্যাপ্লিকেশন চলাকালীন প্রান্তগুলিতে অতিরিক্ত পেইন্ট বিল্ডআপ হ্রাস করার চেষ্টা করুন . কিছু লেপ সেটআপগুলিতে "এজ বাঁধ" বা নির্দিষ্ট রোলার প্রোফাইল রয়েছে .
• ভাল স্লিটিং অনুশীলন:নিশ্চিত করুন যে কাটা ছুরিগুলি তীক্ষ্ণ এবং সঠিকভাবে পরিষ্কার, ন্যূনতম ক্ষতিগ্রস্থ প্রান্তগুলি উত্পাদন করতে সেট করা হয়েছে .
• প্রান্ত চিকিত্সা (কখনও কখনও):খুব সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, কখনও কখনও একটি "এজ পেইন্ট" বা সিলান্ট মূল লেপের পরে প্রয়োগ করা হয় তবে এটি একটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ .
• অনুকূলিত নিরাময়:ওভেন প্রোফাইল . অনুকূল করে প্রান্তগুলিতে এমনকি ভাল দ্রাবক রিলিজ নিশ্চিত করুন
• পুরোপুরি ধুয়ে:প্রাক-চিকিত্সার পরে, নিশ্চিত করুন যে কোনও রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ . অপসারণের জন্য প্রান্তগুলি পুরোপুরি ধুয়ে ফেলা হয়েছে

এগুলি হ'ল দৃশ্যমান রেখা, নিদর্শন বা পেইন্ট পৃষ্ঠের ইন্ডেন্টেশন যা কয়েলটির দৈর্ঘ্য (ভ্রমণের দিকনির্দেশে) . তারা প্রায়শই . পুনরাবৃত্তি করে

কেন ঘটছে?

• ক্ষতিগ্রস্থ রোলার:পেইন্ট (আবেদনকারী রোলস, স্মুথিং রোলস) বা এমনকি পেইন্টিংয়ের আগে ইস্পাত স্পর্শকারী রোলারগুলির যে কোনও রোলারগুলিতে একটি নিক, ডেন্ট বা ফ্ল্যাট স্পট পেইন্টিংয়ের আগে স্টিলের স্পর্শ করতে পারে .
• রোলারগুলিতে ধ্বংসাবশেষ:একটি রোলারে আটকে থাকা ময়লা, শুকনো পেইন্ট, বা বিদেশী বন্দুকের একটি টুকরো ক্রমাগত কুণ্ডলী . এর উপরে স্থানান্তরিত করবে
• জীর্ণ রোলার:রোলাররা সময়ের সাথে অসমভাবে পরতে পারে, তারা কীভাবে পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে . এর সাথে সূক্ষ্ম পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে
• ভারবহন সমস্যা:একটি রোলারে একটি খারাপ ভারবহন এটি বাউন্স বা কম্পন করতে পারে, একটি পুনরাবৃত্ত চিহ্ন রেখে .

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:রোল চিহ্নগুলি সাধারণত বড়, সমতল পৃষ্ঠগুলিতে খুব দৃশ্যমান হয়, বিশেষত নির্দিষ্ট আলো . এর অধীন
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:আপনার নতুন স্টেইনলেস-স্টিল-চেহারা (তবে আঁকা) ফ্রিজের সামনের অংশের নীচে একটি স্বতন্ত্র রেখা? অগ্রহণযোগ্য . এটি একটি পরিষ্কার কসমেটিক ত্রুটি যা প্রত্যাখ্যান . এর দিকে পরিচালিত করবে
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):ত্রুটিহীন, অভিন্ন উপস্থিতির জন্য ডিজাইন করা আর্কিটেকচারাল প্যানেলগুলিতে, রোল চিহ্নগুলি একটি প্রধান মানের ব্যর্থতা . তারা নান্দনিকতায় ব্যাহত করে এবং একটি উত্পাদন শর্টকাট . এর মতো দেখায়

সমাধান এবং এড়ানো

• রোলার রক্ষণাবেক্ষণ r . o . m . (নিয়মিত, অবসেসিভ রক্ষণাবেক্ষণ):ঘন ঘন পরিদর্শন, পরিষ্কার করা, এবং পুনরায় ইনডিং বা লাইনে সমস্ত সমালোচনামূলক রোলারগুলির প্রতিস্থাপন .
• প্রতিরক্ষামূলক কভার:কিছু লাইন নির্দিষ্ট রোলারগুলিতে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বা হাতা ব্যবহার করে যা ক্ষতিগ্রস্থ হলে সহজেই প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে .
• ভাল গৃহকর্ম:ধ্বংসাবশেষ রোলার . এ প্রবেশ করতে বাধা দিতে উত্পাদন অঞ্চলটি পরিষ্কার রাখুন
• আপনার লাইন শুনুন:অপারেটরদের অস্বাভাবিক শব্দগুলি শুনতে (খারাপ বিয়ারিংয়ের মতো) ট্রেন করুন এবং এই ত্রুটিগুলি তাড়াতাড়ি স্পট করুন .
• স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন:ক্যামেরা সিস্টেমগুলি পুনরাবৃত্ত রোল চিহ্নগুলি বাছাই করতে খুব কার্যকর হতে পারে .

পেইন্ট পৃষ্ঠটি তীক্ষ্ণ বা রুক্ষ কিছু দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে, বা চিহ্নিত করা হয়েছে . এগুলি সূক্ষ্ম হেয়ারলাইন বা গভীর খাঁজ হতে পারে .

কেন 'এটা ঘটছে?

• রুক্ষ হ্যান্ডলিং:কয়েলগুলি টেনে নিয়ে যাওয়া, তাদের বিরুদ্ধে জিনিসগুলির বিরুদ্ধে বাম্পিং করা, অনুচিত উত্তোলন গিয়ার ব্যবহার করে . কারখানার মধ্যে চলাচলের সময় এটি একটি বড় বিষয়, লোডিং এবং আনলোডিং .
• পরিবহন ট্রমা:কয়েলগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে স্থানান্তরিত বা ঘষে বা ট্রানজিট চলাকালীন একটি ট্রাক বিছানা/ধারক প্রাচীর যদি সঠিকভাবে সুরক্ষিত না হয় .
• স্ট্যাকিং পাপ (অনুপযুক্ত স্ট্যাকিং):সুরক্ষা ছাড়াই একে অপরের শীর্ষে বা রুক্ষ/নোংরা পৃষ্ঠগুলিতে . এ স্ট্যাকিং কয়েলগুলি স্ট্যাকিং
• সরঞ্জাম যোগাযোগ:একটি বিভ্রান্তিকর গাইড, একটি পরিবাহকের উপর একটি ধারালো প্রান্ত, বা যন্ত্রগুলিতে ধরা পড়া ধ্বংসাবশেষটি কয়েলটি . পাস হওয়ার সাথে সাথে পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করতে পারে
• পোস্ট-লেপ প্রসেসিং:স্লিটিং বা গঠনের মতো পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলি স্ক্র্যাচগুলি প্রবর্তন করতে পারে যদি সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে সেট আপ না হয় বা খারাপভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় .

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:পেইন্টের মধ্য দিয়ে যাওয়া স্ক্র্যাচগুলি ইস্পাতটি প্রকাশ করে . হ্যালো, মরিচা! এমনকি অগভীর স্ক্র্যাচগুলি চেহারাটি মারতে পারে এবং সময়ের সাথে জারাগুলির জন্য প্রবেশের পয়েন্ট হতে পারে . ইনস্টলারগুলিও স্ক্র্যাচগুলিও হতে পারে .
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:এটি একটি ডিল-ব্রেকার . একটি স্ক্র্যাচড অ্যাপ্লায়েন্স ক্ষতিগ্রস্থ দেখায়, এমনকি যদি এটি একেবারে নতুন . গ্রাহকরা এটি গ্রহণ করবেন না . স্ক্র্যাচগুলিও একটি স্বাস্থ্যকর সমস্যা হতে পারে, ময়লা আটকে রাখা .
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):স্ক্র্যাচগুলি উচ্চ-ফিনিশ আর্কিটেকচারাল প্যানেলগুলির চেহারা সম্পূর্ণরূপে নষ্ট করে দেয় . এগুলি দুর্বল যত্ন এবং পরিচালনা নির্দেশ করে এবং স্থানীয়ভাবে মরিচা বাড়ে, টাচ-আপ বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন .

সমাধান এবং এড়ানো

• যত্ন সহ হ্যান্ডেল:প্রলিপ্ত কয়েলগুলির জন্য যথাযথ হ্যান্ডলিং কৌশলগুলিতে সমস্ত কর্মীদের প্রশিক্ষণ দিন . উপযুক্ত উত্তোলন সরঞ্জাম (ই . জি ., প্যাডেড সি-হুকস, প্রশস্ত ফ্যাব্রিক স্লিংস) . ব্যবহার করুন .
• প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং:ভাল মানের প্যাকেজিং উপকরণগুলি ব্যবহার করুন - ইন্টারলিভিং পেপার/ফিল্ম, এজ প্রোটেক্টর, শক্ত প্যালেটস এবং চালানের জন্য সুরক্ষিত মোড়ক .
• মসৃণ পদক্ষেপ:প্রসেসিংয়ের সময় কয়েলটি যোগাযোগ করতে পারে এমন সমস্ত পৃষ্ঠগুলি নিশ্চিত করুন (গাইড, রোলার, টেবিল) মসৃণ, পরিষ্কার এবং বুর্স বা তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি মুক্ত .
• গ্যাপটি মনে করুন (স্ট্যাকিংয়ের সময়):কয়েল বা কয়েলগুলির স্তরগুলির মধ্যে ডানগেজ (স্পেসার) ব্যবহার করুন . খুব বেশি স্ট্যাক করবেন না .
• নিয়মিত সরঞ্জাম পরিদর্শন করুন:সম্ভাব্য স্ক্র্যাচ বিপদগুলির জন্য সমস্ত হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন .
• প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম (কখনও কখনও):খুব সংবেদনশীল বা উচ্চ-মূল্যবান পৃষ্ঠগুলির জন্য, একটি অস্থায়ী স্ট্রিপেবল প্লাস্টিকের ফিল্মটি আবরণের পরে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং ইনস্টলেশন পরে সরানো যেতে পারে .

পৃষ্ঠের প্যাচগুলি বা অঞ্চল রয়েছে যা বাকী কয়েল . এর চেয়ে চকচকে বা ডুলার রয়েছে এটি বোর্ড জুড়ে অভিন্ন গ্লস স্তর নয় . এটি ব্লাচি . দেখায়

কেন ঘটছে?

• পেইন্ট ফ্লো সমস্যা (অসম পেইন্ট প্রবাহ):যদি পেইন্টটি সহজেই প্রবাহিত না হয় এবং এটি সেট শুরু হওয়ার আগে নিজেকে স্তরযুক্ত করে না, আপনি পৃষ্ঠের টেক্সচারে বিভিন্নতা পেতে পারেন যা গ্লস পার্থক্য হিসাবে প্রদর্শিত হয় .
• বেধের বিভিন্নতা:যদি পেইন্ট ফিল্মের বেধটি সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয় তবে কিছুটা ঘন বা পাতলা অঞ্চলগুলি কখনও কখনও আলাদাভাবে নিরাময় করতে পারে বা আলাদা পৃষ্ঠের প্রোফাইল থাকতে পারে, যার ফলে গ্লস বিভিন্নতা . এর দিকে পরিচালিত করে
• অসম নিরাময়:যদি কয়েলটির কিছু অংশ ওভেনে কিছুটা আলাদা তাপমাত্রা বা নিরাময়ের সময়গুলি দেখতে পায় (E . g ., প্রান্তগুলি বনাম . কেন্দ্র, বা যদি চুলায় গরম/ঠান্ডা দাগ থাকে), এটি গ্লসটি কীভাবে বিকাশ করে তা প্রভাবিত করতে পারে .}}
• দূষণ সূক্ষ্মতা:গৌণ পৃষ্ঠের দূষণ (এটি একটি পূর্ণ-বিকাশযুক্ত গর্তের কারণ হতে পারে না) কখনও কখনও পেইন্ট প্রবাহে হস্তক্ষেপ করতে পারে কেবল একটি গ্লস পার্থক্য তৈরি করতে .
• দ্রাবক পপ (মাইনর):খুব ছোট, প্রায় অদৃশ্য "দ্রাবক পপস" যা পৃষ্ঠকে ভেঙে দেয় না এখনও একটি নিস্তেজ স্পট তৈরি করতে যথেষ্ট মসৃণতা ব্যাহত করতে পারে .

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:একটি বৃহত প্রসারণে, গ্লস প্রকরণগুলি ছাদটিকে দেখতে প্যাচী বা দাগযুক্ত করে তুলতে পারে, বিশেষত যখন কোনও কোণে দেখা যায় বা আলো পরিবর্তন করে . এটি অসঙ্গতি . এর একটি ছাপ দেয়
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:এটি একটি সমালোচনামূলক কসমেটিক ত্রুটি . একটি ব্লাচি ফ্রিজে দরজা বা ওয়াশিং মেশিন প্যানেল কোনও কারখানা প্রত্যাখ্যানের মতো দেখায় . এটি তাত্ক্ষণিকভাবে দুর্বল মানের নিয়ন্ত্রণের ইঙ্গিত দেয় .}
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):আর্কিটেকচারাল বিবৃতিগুলির জন্য যেখানে অভিন্ন, মসৃণ সমাপ্তি কাঙ্ক্ষিত, গ্লস স্পটগুলি অত্যন্ত অনাকাঙ্ক্ষিত . তারা পৃষ্ঠকে চেহারা দেয়অসম্পূর্ণএবং খুব বিভ্রান্তিকর হতে পারে .

সমাধান এবং এড়ানো

• মসৃণ অ্যাপ্লিকেশন:পেইন্ট অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি (রোলার লেপ, স্প্রেিং) ভাল প্রবাহ এবং সমতলকরণের জন্য . এর জন্য অনুকূলিত হয়েছে তা নিশ্চিত করুন
• সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ:ধারাবাহিক পেইন্ট সান্দ্রতা বজায় রাখুন; খুব ঘন পেইন্টটি ভাল প্রবাহিত হবে না .
• এমনকি ফিল্ম বিল্ড:পুরো প্রস্থ এবং কয়েল . এর দৈর্ঘ্য জুড়ে ধারাবাহিক পেইন্ট ফিল্মের বেধের জন্য প্রচেষ্টা করুন
• অভিন্ন নিরাময়:নিরাময় ওভেন এমনকি তাপ বিতরণ সরবরাহ করে . গরম বা ঠান্ডা দাগগুলির জন্য চেক করুন .
• পরিচ্ছন্নতা:একটি পরিষ্কার সাবস্ট্রেট এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ প্রবাহকে প্রভাবিত করে দূষকদের ঝুঁকি হ্রাস করে .
• সঠিক ফ্ল্যাশ-অফ:আক্রমণাত্মক উত্তাপের আগে দ্রাবকগুলির জন্য পর্যাপ্ত ফ্ল্যাশ-অফ সময়কে পালানোর অনুমতি দিন .

মেক(মিথাইল ইথাইল কেটোন) একটি শক্তিশালী দ্রাবক . একটি সাধারণ পরীক্ষা হ'ল আঁকা পৃষ্ঠটিকে নির্দিষ্ট সংখ্যক বার ঘষে (ই {{1} g}., 50 বা 100 ডাবল ঘষে) Me Mek .}}}}}}}}}}}} get পেইন্টটি কতটা নিরাময় করা হয়েছে তার একটি মূল সূচক .

কেন ঘটছে?

• আন্ডার কুরিত পেইন্ট:এটি নিখুঁত মূল কারণ . যদি পেইন্টটি পুরোপুরি ক্রস-লিঙ্কযুক্ত এবং যথাযথ বেকিংয়ের মাধ্যমে শক্ত না করা হয় তবে এমইকে-র মতো দ্রাবকগুলি সহজেই আক্রমণ করতে পারে এবং এটিকে ভেঙে ফেলতে পারে .
• ভুল পেইন্ট সিস্টেম:কিছু পেইন্টের ধরণের সহজাতভাবে অন্যের তুলনায় কম দ্রাবক প্রতিরোধের থাকে, এমনকি পুরোপুরি নিরাময় করা হলেও . তবে, বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড কয়েল আবরণগুলির জন্য, এমইকে প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট স্তর প্রত্যাশিত .
• ভুল সূত্র:যদি পেইন্ট ব্যাচের নিজেই কোনও সমস্যা থাকে (E . g ., 2K সিস্টেমে ভুল অনুঘটক স্তর, যদিও কয়েলটির জন্য কম সাধারণ, বা 1K এর একটি খারাপ ব্যাচ), এটি সঠিকভাবে নিরাময় করতে পারে না .

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:দরিদ্র এমইকে প্রতিরোধের অর্থ পেইন্টটি শক্ত নয় . শিল্প দূষণকারী, পাখির ড্রপিংস বা এমনকি কঠোর পরিষ্কারের রাসায়নিকগুলি থেকে অবক্ষয়ের পক্ষে এটি আরও বেশি সংবেদনশীল হবে যদি ছাদটি কখনও পরিষ্কার করা প্রয়োজন .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রায়শই ক্লিনার দিয়ে মুছে ফেলা হয়, যার মধ্যে কয়েকটি বেশ শক্তিশালী হতে পারে . যদি পেইন্টটিতে দুর্বল মেক প্রতিরোধের থাকে তবে এর অর্থ এটি সাধারণ গৃহস্থালীর রাসায়নিক দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে, যার ফলে দাগ, নরমকরণ বা নিস্তেজ হওয়া . এটি একটি সাধারণভাবে দুর্বল আবরণ . নির্দেশ করে}}}
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):এই পাবলিক স্পেসগুলির প্যানেলগুলি প্রায়শই পরিষ্কার করা হয়, কখনও কখনও গ্রাফিটি বা ভারী গ্রিম অপসারণ করতে আক্রমণাত্মক ডিটারজেন্টগুলির সাথে . দরিদ্র মেক প্রতিরোধের অর্থ পেইন্টটি এটির সামনে দাঁড়াবে না, তার জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে তুলবে না .} .}}}}}}

সমাধান এবং এড়ানো

নিরাময়, নিরাময়, নিরাময়! এটি সমস্তই একটি পূর্ণ, যথাযথ নিরাময় অর্জন সম্পর্কে . ওভেন তাপমাত্রা (পিক ধাতব তাপমাত্রা - পিএমটি) পর্যবেক্ষণ করে এবং ধর্মীয়ভাবে বাস করে .

• রেসিপিটি অনুসরণ করুন:প্রস্তুতকারকের দ্বারা বর্ণিত পেইন্টটি ব্যবহার করুন . নিরাময় সময়সূচীতে কোণগুলি কাটানোর চেষ্টা করবেন না .
• নিয়মিত পরীক্ষা:এমইকে রাব টেস্টিং প্রতিটি কয়েল বা ঘন ঘন বিরতিতে . এর জন্য একটি রুটিন কিউসি চেক হওয়া উচিত
• সরবরাহকারী চশমা:নিশ্চিত করুন যে পেইন্ট সরবরাহকারী যখন তাদের পণ্যগুলি তাদের সুপারিশ অনুসারে নিরাময় করা হয় তখন মেক প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট স্তরের গ্যারান্টি দেয় .
• ব্যর্থতা তদন্ত:যদি এমইকে পরীক্ষাগুলি ব্যর্থ হয় তবে তাত্ক্ষণিকভাবে নিরাময় প্রক্রিয়াটি তদন্ত করুন . সন্দেহভাজন উপাদান শিপ করবেন না .

এটি সরাসরি কোনও পেইন্ট সমস্যা নয়, তবে অন্তর্নিহিত গ্যালভানাইজড স্টিলের সাথে একটি সমস্যা যে পেইন্টটি . এ রয়েছে এটি একটি চকচকে, সাদা, গুঁড়ো, বা কখনও কখনও লম্পট আমানত যা গ্যালভানাইজড স্টিলের জিংক আবরণে গঠন করে. এটি পেইন্টিংয়ের আগে ঘটে {{}}

কেনএটা কি হচ্ছে?

• আর্দ্রতা এক্সপোজার (প্রধান অপরাধী):যখন খালি গ্যালভানাইজড ইস্পাত (বা কোনও কয়েলটির অপরিশোধিত পিছনের দিকটি) মুক্ত বায়ু সঞ্চালন ছাড়াই আর্দ্রতা (বৃষ্টি, ঘনত্ব, উচ্চ আর্দ্রতা) সংস্পর্শে আসে, সাদা মরিচা ফর্মগুলি . জল একটি কয়েলের শক্তভাবে ক্ষত স্তরগুলির মধ্যে বা স্ট্যাকড শিটগুলির মধ্যে আটকে থাকা একটি ক্লাসিক দৃশ্য {{1.
• দুর্বল স্টোরেজ:স্যাঁতসেঁতে গ্যালভানাইজড কয়েল বা শিটগুলি সংরক্ষণ করা, দুর্বল বায়ুচলাচল অঞ্চলগুলি .
• প্যাকেজিংয়ের সমস্যা:অপ্রতুল প্যাকেজিং যা ট্রানজিট বা স্টোরেজ চলাকালীন আর্দ্রতা পেতে দেয় . ঘনত্বের অভ্যন্তরে ঘনত্ব তৈরি করতে পারে যদি তাপমাত্রা দোল থাকে .
• কোনও প্যাসিভেশন/তেল নেই (কখনও কখনও):নতুনভাবে গ্যালভানাইজড স্টিলটি প্রায়শই ক্রোমেট বা অ-ক্রোম চিকিত্সা সহ "প্যাসিভেটেড" হয়, বা হালকাভাবে তেলযুক্ত, এটি আঁকা হওয়ার আগে সাদা মরিচাগুলির বিরুদ্ধে অস্থায়ী সুরক্ষা সরবরাহ করতে . যদি এটি অনুপস্থিত বা অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি আরও দুর্বল.

লক্ষ্য বাজার উপর প্রভাব

• পিইবি বিল্ডিং ছাদ:যদি এটি আঁকা হওয়ার আগে ইস্পাতটিতে সাদা মরিচা তৈরি হয় তবে এটি পেইন্ট আনুগত্যের জন্য একটি দুর্বল পৃষ্ঠ তৈরি করে . পেইন্টটি প্রাথমিকভাবে আটকে থাকতে পারে তবে এটি পরে খোসা ছাড়তে পারে. যদি এটি আনপেন্টেড পিছনের দিকে গঠন করে, এর অর্থ জিংক, যা জার্নি সুরক্ষার জন্য রয়েছে {{{2} স্তর .
• হোম অ্যাপ্লিকেশন:যদি অ্যাপ্লায়েন্স নির্মাতারা সাদা মরিচা দিয়ে কয়েলগুলি পান তবে তাদের এগুলি প্রত্যাখ্যান করতে হবে বা তাদের প্রাক-চিকিত্সা করতে হতে পারে, ব্যয় যোগ করে . যদি এটি আনপেইন্টেড অভ্যন্তরীণ গ্যালভানাইজড অংশগুলিতে বিকাশ ঘটে তবে এটি কদর্য এবং দেখায় যে দস্তাটি অবনতি করছে .}}
• পরিবহন (বিমানবন্দর, ট্রেন স্টেশন):পিইবি . এর অনুরূপ যদি পেইন্টিংয়ের আগে সাদা মরিচা উপস্থিত থাকে তবে এটি পেইন্ট পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে . যদি এটি কাঠামোতে ব্যবহৃত অপ্রয়োজনীয় গ্যালভানাইজড উপাদানগুলিতে ঘটে থাকে (e . g ., ফ্রেমিং, ব্যাক-প্ল্যানস) এর অর্থ হ'ল সংশ্লেষের প্রাক্কলিত প্রাক্কান

সমাধান এবংএড়ানো

• এটি শুকনো রাখুন:গ্যালভানাইজড কয়েল/শিটগুলি একটি শুকনো, ভাল বায়ুচলাচল গুদামে সংরক্ষণ করুন . তাপমাত্রার ওঠানামা এড়িয়ে চলুন যা ঘনীভবন ঘটায় .
• সঠিক প্যাকেজিং:আর্দ্রতা-বাধা প্যাকেজিং ব্যবহার করুন এবং দীর্ঘ ট্রানজিট বা স্টোরেজের জন্য ডেসিক্যান্টগুলি (আর্দ্রতা-শোষণকারী প্যাকেট) বিবেচনা করুন, বিশেষত আর্দ্র জলবায়ুতে .
• এয়ারফ্লোকে অনুমতি দিন:যদি শীটগুলি সংরক্ষণ করে তবে তাদের মধ্যে বায়ু প্রচারের অনুমতি দেওয়ার জন্য স্ট্যাক করুন (E . g ., স্পেসার বা "স্টিকার" ব্যবহার করে) . দীর্ঘ সময় ধরে টাইট, ফ্ল্যাট স্ট্যাকিং এড়িয়ে চলুন যদি আর্দ্রতা ঝুঁকি থাকে .}
• প্যাসিভেশন/তেলিং:নিশ্চিত করুনগাLvanized ইস্পাত সরবরাহকারী পর্যাপ্ত অস্থায়ী সুরক্ষা সরবরাহ করে যদি ইস্পাতটি অবিলম্বে আঁকা না হয় .
• প্রথমত, প্রথম আউট:দীর্ঘ স্টোরেজ সময় কমাতে প্রথমে পুরানো স্টক ব্যবহার করুন .
• আগত উপাদান পরিদর্শন:পেইন্ট লাইনে যাওয়ার আগে সাদা মরিচাগুলির যে কোনও চিহ্নের জন্য কয়েলগুলি পরীক্ষা করুন . যদি পাওয়া যায় তবে এটির প্রয়োজন হতে পারেক্লিয়া হতেপ্রাক-চিকিত্সা এবং পেইন্টিংয়ের আগে ব্রাশিং এবং নির্দিষ্ট ক্লিনার সহ) নেড অফ (ই . জি .), তবে এটি অতিরিক্ত কাজ এবং আদর্শ নয় .

যখন উচ্চমানের, দীর্ঘস্থায়ী সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করতে রঙ-প্রলিপ্ত ইস্পাত ব্যবহার করার কথা আসে তখন চিন্তাশীল এবং অবহিত পছন্দগুলি করা গুরুত্বপূর্ণ .

আমরা 19 টি সাধারণ সমস্যা অন্বেষণ করেছি এবং ভবিষ্যতে অন্যের মুখোমুখি হতে পারি এবং ভাবতে পারি যে এগুলি আপনার ক্রয়ের সিদ্ধান্ত এবং উত্পাদনে আপনাকে সহায়তা করবে কিনা .

নির্বিশেষে, পরিবহন শিল্পে ইস্পাত পিইবি ছাদ নির্মাতারা, হোম অ্যাপ্লায়েন্স প্রযোজক এবং নির্মাতাদের জন্য, এই সম্ভাব্য সমস্যাগুলি বোঝা ঝুঁকি হ্রাস এবং পণ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার প্রথম পদক্ষেপ . মূল বিষয়গুলি চিহ্নিত করার ক্ষেত্রেও নয়, তবে কলর-সোয়েটেড স্টিল স্টিলের একটি জ্ঞাত, স্বচ্ছ সম্পর্ক স্থাপনের ক্ষেত্রেও রয়েছে।